焦化厂脱硫废液处理.pdfVIP

. 焦化厂脱硫废液处理 关键词：焦炉煤气 脱硫废液 工艺流程 泵的选择 一 前言 炼焦煤在干馏过程中，煤中全硫的 20～45%会转到荒煤 气中，荒煤气中的硫以有机硫和无机硫两种形态存在，有机 硫主要有二硫化碳、噻吩、硫醇等，煤气中 95%以上的硫以 H2 S无机硫形态存在，由于荒煤气中的有机硫含量很少而且 在煤气净化洗涤过程中大部分会被除去，因此焦炉煤气的脱 硫主要是脱除煤气中的 H2S，同时除去同为酸性的 HCN。据 生产统计焦炉炼焦生产的荒煤气中 H2S含量为 2～ 15g/m 3 ， HCN 含量为 1～2.5 g/m 3 。荒煤气中 H2S 在煤气处理和输送过 程中，会腐蚀设备和管道危害生产安全，未经脱硫的煤气作 为燃料燃烧时，会生成大量 SO ，造成严重的大气污染，同 2 时 H2S 含量较高的焦炉煤气用在冶炼，将严重影响钢材产品 质量，制约高附加值优质钢材品种的开发。 出于生产安全， 环保要求及煤气有效利用方面考虑，那种五、六十年代老焦 化厂采用荒煤气→冷凝鼓风工段→硫铵工段→粗苯工段的 无脱硫工段老三段模式与绿色环保的现代生产理念相悖，这 样焦炉煤气脱硫已经成为煤气净化不可或缺的重要组成部 分。 二 脱硫废液 . . 在对荒煤气脱硫过程中为避免脱硫废液中副反应盐类累 积影响脱硫效益，会将少量废液排出。以前采取的措施是将 生产的脱硫废液全部送入配煤系统，这种方法会出现一系列 的环保问题，尤其是北方雨季，煤吸收能力差，致使煤场积 液严重，对环境造成一定程度的污染。 三 工艺流程 随着新环保要求的出台，我们需对脱硫废液进行改造。 不让脱硫废液直接进入配煤系统，而是让脱硫废液直接进入 煤塔，直接进入焦炉，来达到减少环境污染的目的。工艺流 程图如下： 熔硫釜清液 沉淀罐 混合罐 # # 1 罐 2 罐 3#罐 装煤漏嘴 从硫铵硫酸高置槽来的浓硫酸进到混合罐与脱硫液混合 # # # # # # 后由原料泵送往煤塔 1 2 罐。 1 2 罐靠自流入 3 罐， 3 罐靠液 位控制装置保持满罐状态，由 3#罐自压到煤嘴喷头处。 从图可知：熔硫釜清液从混合罐进入 1 号罐和 2 号罐需 加一台泵。 四 泵的选择 . . 设计要求流量 Q=25m3 #