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热处理工艺有哪些 1.退火 操作方法：将钢件加热到 Ac3+30~50 度或 Ac1+30~50 度或 Ac1 以下的温度（可以查阅有关资料）后，一般随炉温缓慢冷却。 目的： 1.降低硬度，提高塑性，改善切削加工与压力加工性能； 2.细化晶粒，改善力学性能，为下一步工序做准备； 3.消除冷、热加工所产生的内应力。 应用要点： 1.适用于合金结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢的锻件、焊接件以及供应状态不合格的原材料； 2.一般在毛坯状态进行退火 。 2.正火 操作方法：将钢件加热到 Ac3 或 Accm 以上 30~50 度，保温后以稍大于退火的冷却速度冷却。 目的： 1.降低硬度，提高塑性，改善切削加工与压力加工性能； 2.细化晶粒，改善力学性能，为下一步工序做准备； 3.消除冷、热加工所产生的内应力。 应用要点：正火通常作为锻件、 焊接件以及渗碳零件的预先热处理工序。 对于性能要求不高的低碳的和中碳的碳素结构钢及低合金钢件，也可作为最后热处理。 对于一般中、 高合金钢，空冷可导致完全或局部淬火， 因此不能作为最后热处理工序。 3.淬火 操作方法：将钢件加热到相变温度 Ac3 或 Ac1 以上，保温一段时间，然后在水、硝盐、油、或空气中快速冷却。 目的：淬火一般是为了得到高硬度的马氏体组织， 有时对某些高合金钢 （如不锈钢、耐磨钢）淬火时，则是为了得到单一均匀的奥氏体组织，以