电大机械制造基础形成性考核册作业1答案汇编.docx

电大机械制造基础形成性考核册作业 1答案 1、常用的工程材料可以用教材第一页的表格表示，请完成工程材料的分类表: 答： 1、 人们在描述金属材料力学性能重要指标时，经常使用如下术语，请填写其使用的符号和 内涵： 强度：金属材料在外载荷的作用下抵抗塑性变形和断裂的能力。强度有屈服强 度d s和抗拉强度 d bo 塑性：金属材料在外载荷作用下产生断裂前所能承受最大塑性变形的能力。 强度：是指金属材料抵抗比它更硬的物体压入其表面的能力。硬度有布氏硬度 HBS和洛氏硬度HR 冲击韧性：金属抵抗冲击载荷作用而不被破坏的能力。 疲劳强度：金属材料经受无数次交变载荷作用而不引起断裂的最大应力值。 2、 参照教材图1 — 2填写材料拉伸曲线中的相应特征值点的符号，并描述相应的含义。 横坐标表示：试件的变形量 △ L 纵坐标表示：载荷 F S点：屈服点 b点：颈缩点 k点：拉断点 屈服点以后出现的规律：试样的伸长率又随载荷的增加而增大，此时试样已产 生较大的塑性变形，材料的抗拉强度明显增加。 3、 一根标准试样的直径为 10mm标距长度为50mm拉伸试验时测出试样在 26kN时屈服， 出现的最大载荷为 45 kN。拉断后的标距长度为 58mm断口处直径为7.75mmo试计算试 样的 d 0.2、d b o 2 8 答：d 0.2 =F0.2/S 0=26000/(3.14*0.005 )=3.3*10 MPa 2 8 d b=Fb/S o=45OOO/(3.14*O.OO5 )=5.7*10 MPa 4、HR是零件设计中常用的表示材料硬度指标。请回答下表中表示的有效范围和应用范围: 硬度符号 有效值范围 主要应用范围 HRA 70 ?85 硬质合金、表面淬火、渗碳 HRB 25 ?100 有色金属、退火、正火等 HRC 20 ?67 淬火钢、调质钢等 HR和HB有什么差别？ 答：两种都是测试硬度的标准， 区别在于测量方法不同。 两种硬度标准根本性区别在于：布 氏和洛氏测量的对象不同。布氏测量低硬度的材料，洛氏测量高硬度的材料。 6、参照教材1-7图补充如下Fe-Fe3C相图缺少的内容（标注相应的数据和材料相符号），思 考每个线条和线条包容区域内金属相符号的特点 参考上图回答以下问题：： （a.）. AC线为：合金的液相线 （b.）. Acm线为：碳在奥氏体中的溶解限度线 （c.）. AC3线为：奥氏体中开始析出铁素体或铁素体全部溶入奥氏体的转变线 （d.）. A表示：奥氏体相 （e.）. F表示：铁素体相 （f.）. P表示：珠光体相 （g.） . Ld表示：液相 （h.） . FaC表示：渗碳体相 （i.）. 含碳0.77 %为：都是奥氏体 （j.）. 导致过共析钢中材料脆性很高的主要原因是： 若加热到略高于 AC1温度时, 珠光体完全转变成奥氏体，并又少量的渗碳体溶入奥氏体。此时奥氏体晶粒 细小，且其碳的质量分数已稍高与共析成分。如果继续升高温度，则二次渗 碳体不断溶入奥氏体，致使奥氏体晶粒不断长大，其碳浓度不断升高，会导 致淬火变形倾向增大、淬火组织显微裂纹增多及脆性增大。 7、假定有含碳量为 80%的材料从液态逐渐缓慢冷却，请说明其随温度下降的组织变化。 答：液相，液相和一次渗碳体，一次渗碳体和莱氏体，一次渗碳体和低温莱氏体 8、AC3和Acm是重要指标线，在这个温度以下会稳定得逞室温组织。在高温度附近的冷却 速度决定了材料的晶粒大小。因此，为细化晶粒的退火热处理的工艺设计是需要查阅相 图的（通常要高出 50° C）。请同学补充完成下面的回答： 回答：当温度下降到达 AC线时，出现凝固，成为 L （液体）和A,经过EF线以后完全 固体，…… 发生共晶反应。此时液相 LC（4.30 % C），奥氏体 AE （2.11 % C）。渗碳体（6.69 % C）三相共存。冷凝时反应的结果形成了奥氏体与渗碳体的机械混合物，通称为莱氏体 9、 钢的热处理主要包括淬火、退火、回火、调质处理和渗碳。它们的主要特点是按照热 处理温度、冷却速度、热处理目的或用途、 工艺过程安排特点考虑的。 请藐视它们的特点： 淬火：指将钢件加热到 Ac3或Ac1 （钢的下临界点温度） 以上某一温度，保持一定的时间， 然后以适当的冷却速度，获得马氏体（或贝氏体）组织的热处理工艺。常见的淬火工艺有盐 浴淬火，马氏体分级淬火，贝氏体等温淬火，表面淬火和局部淬火等。淬火的目的：使钢件 获得所需的马氏体组织，提高工件的硬度，强度和耐磨性，为后道热处理作好组织准备等。 退火：指金属材料加热到适当的温度，保持一定的时间， 然后缓慢冷却的热处理工艺。 常见 的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的：主要是降 低金属材料的硬度， 提高塑性，以利切削加工或压力加工