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挤塑生产线保养作业指导书 (ISO9001-2015/ISO14001-2015/ISO45001-2018 1.0目的和适用范围 设备的维护保养是为了减少设备故障，保持过程能力。 本指导书适用于挤管生产线 挤管-01、挤管-02 2.0内容 2.1新安装设备要在设备运转 10-15天后，检查紧固电源连线，再次紧固 地脚螺栓。 2.2在进行设备保养和检查时，一定要确保设备是在停止状态下，必要时 切断电源。 2.3设备的日常保养 设备的日常保养主要是每天清洁设备表面和内部的灰尘、油污、杂物，每 天或每星期对设备进行润滑 ，清洁过滤网等。具体内容见表 1 表1日常保养内容 设备组成部分 部位和方法 完成人员 设备表面 设备内部 设备周围 料斗装置 灰尘用压 缩空气或 棉布擦干 净 用棉布擦除 油污和废塑 料等 设备周围的 水滴、废管、 废塑料要及 时清除 操作工人 主挤出机 辅挤出机 控制柜电源柜 牵引机 成盘机  电源/控制柜 水槽、水箱 每3个月清理一次水槽 更换冷却水 操作工人 2.4设备日常检查（日点检） 设备的日常点检主要依靠人的视觉、听觉来判断设备易损零件的状态，具 体内容见表2。 表2设备日常检查内容 序号 点检部位 点检方法 1 机头 主辅机蜂巢板 无磕碰、无凸起 2 温控 显示值变化 设定值士 5度 温度传感器 无松动 3 辅挤出机 辅挤出机齿轮箱油位 观察齿轮箱油标 辅机加热系统 观察加热是否正常 4 冷却水系统 出水喷头 无损坏 水槽内导轮 无严重磨损 供水管路 无渗漏 5 牵引机 皮带 无严重磨损 6 成盘机 导轮 转动灵活 7 封口机 绝缘垫 符合工艺要求 2.5设备的定期保养 设备的定期保养内容见表 3,其中规定了设备保养周期，保养方法等。 表3设备定期保养内容 设备 保养部位 保养方法 保养周期 保养人  冷却 系统 冷却水喷 头 拆下冷却水喷头，用细金属丝清洁 水流通道 小于1个月 机修钳 工 主挤 出机 机头加热 系统及电 器系统 i检查加热瓦加热情况，如使用时间 长或坏时，要更换。 机修钳 工 机 修电工 2.检查热电偶情况，是不是显示温 度是不是与实际相同 3.检查温控线路是否完好 主 挤出 机 4检查皮带磨损程度，如皮带松弛调 节皮带张紧轮位置，使皮带张紧， 皮带使用5000小时后更换 小于6个月 机械技 工 辅挤 出机 机头加热 系统及电 命系统 1检查加热瓦加热情况，如使用时间 长或坏时，要更换。 小于1个月 机修钳 工 机修电 工 2.检查热电偶情况，是不是显示温 度是不是与实际相同 3.检查温控线路是否完好 4检查酬磨损程度，如皮带松弛调 节皮带张紧轮位置，使皮带张紧， 皮带使用5000小时后更换 小于6个月 收管 牵引传输 部分 检查传输胶滚是否正常。胶滚是完 好 小于3个月 机械钳 工 检查牵引传动链条有无磨损.传动 是否正常有效  电控系统 检查传感器、计米器是否正常，变 频器风扇是否有灰尘 小于1个月 机修电 工 检查带电线路是否完好，设备是否 带电 检查电机是否有异常情况，如磨损、 发热等情况 检查直流安压器是否正常 开关 及按 钮 开关和按 钮 检查/紧固电源开关安装和连线螺 栓 小于3个月 机修电 工 控制柜按钮 检查控制柜按钮是否正常 标识 设备编亏 检查标识、数据是否存在、清晰 一年 设备型号 检查标识、数据是否存在、清晰 出厂日期和 编号 检查标识、数据是否存在、清晰 2.6设备定期润滑 设备定期润滑见表 4、表5、表6,其中规定了设备润滑周期、 润滑油（脂） 型号，润滑方法等。 表4主挤出机润滑图表 润滑部位 润滑点 润滑周期 油品型号 加油数量 完成人员 齿轮箱 ① 小于1个月检 查/添加，1年 更换润滑油 美孚齿轮油 添加到刻 度线以上 更换时添 加5Kg 机修钳工  润滑部位 润滑点 润滑周期 油品型号 加油数量 完成人员 齿轮箱 ① 小于1个月检 查添加 1年更换 美孚齿轮油 添加到刻度线中心 更换时添加1Kg 机修钳工 链条 ② 小于1个月 钙基脂 约 10cc 导轨 ③ 小于1个月 钙基脂 约 10cc