工业以太环网设计专项方案.docxVIP

工业以太环网设计方案 1.1 概述 掌石沟煤业是基础实现机械化生产，含有复杂生产系统矿井，为提升矿井生产效率，对矿井综采工作面、顺槽胶带、主运输系统、通风机房、井下变电所等步骤实施统一操作、集中监控、统一调度。各矿综合自动化系统，依据管控一体化思想，以三层网络为基础，结合自动化、信息、计算机、网络、通讯新理论和技术，采取世界优异自动化产品、网络产品和工业控制软件、数据库软件，将煤矿生产、管理各个步骤，统一在一个网络平台上，形成一个统一、完整有机整体，使其在系统结构、网络通讯、自动化覆盖范围方面处于同类矿井领先水平。 1.1.1 设计综述 掌石沟煤业综合自动化控制网络系统建设应遵照数字化、高速化、智能化、标准化、安全可靠、易扩充升级标准进行设计，同时充足考虑企业综合自动化系统总体计划和综合自动化系统网络建设现实状况。 对于掌石沟煤业工业综合自动化平台网络系统，在井上和井下设置高速以太环网，主链路采取千兆光纤。在关键层采取千兆工业以太网技术，经过千兆链路将各环网交换设备连接到网络系统关键层次，同时含有高冗余性能。 各环网结点关键是连接结点交换机周围工业设备，以达成控制和信息采集目标信息层：建设信息管理网，采取标准TCP/IP协议和以太网技术。实现矿区各个管理部门网络连接，实现人、财、物和工程项目管理综合自动化，能对煤炭生产情况进行实时监视,为管理决议提供依据。 控制层：建设综合自动化控制网，采取工业以太环网+现场工业总线来实现，实现将井上和井下区域控制器和设备监控站所采集信息和控制信号传送给相关系统。 设备层：在设备控制层关键是煤矿各专业控制子系统。 1.2 控制层网络设备技术和产品选型 本方案将采取基于以太网TCP/IP工业以太网技术，传输介质采取层绞式矿用阻燃型光缆，网络结构采取基于光纤工业以太网环形架构。 1.2.1 技术选择 现代煤矿生产监控管理系统中往往使用到多家厂商提供多个不一样类型设备，为了达成方便管理，确保系统运行稳定目标，必需选择一个开放通信平台，并将多种不一样类型设备通信统一到这一标准通信平台之上。为确保良好兼容性和可扩充性，提议使用以太网TCP/IP技术作为整个系统通信标准。如有其它类型通信格式，如RS232，RS485或其它专用通信接口等等，均可经过协议网关转换为以太网信息包，在IP网络上进行传送。以太网TCP/IP技术含有以下优势： 伴随企业发展、多种新技术应用，能够预见，对网络带宽要求也会越来越高，比如基于网络视频监控传输应用和井下设备信息数据采集等全部需要进行大量数据传输。以太网技术含有相当高数据传输速率(现在已经有成功案例应用于井下工业环境下以太网交换机)，能提供足够带宽； 能在同一总线上运行不一样传输协议，从而能建立企业公共网络平台或基础构架； 支持交互式和开放数据存取技术； 沿用多年，已为众多技术人员所熟悉，市场上能提供广泛设置、维护和诊疗工具，成为实际上统一标准； 许可使用不一样物理介质和组成不一样拓扑结构。 以太网早期存在不确定性和实时性能欠佳问题，已经过智能交换机使用、主动切换功效实现、优先权引入等，基础上得到了处理。经过提升数据传输速率，仔细地选择网络拓扑结构、设置服务质量（QOS）等，从而确保数据传输正确性和实时性。 所以，本方案选择工业以太环网组网技术作为综合自动化控制网技术选型。 1.3 冗余工业以太网网络设计 1.3.1 综述 伴随网络化、综合自动化概念向自动化领域不停渗透，自动化控制理念和技术也在不停发展。在上世纪末新型现场总线控制系统突破了DCS系统中通信由专用网络封闭系统实现所造成缺点，试图将基于封闭、专用处理方案变成了基于公开化、标准化处理方案。以后，上位机、PLC和现场总线组成集散监控系统逐步成为自动化主流。但因为不一样行业不一样应用派生出不一样总线系统，加之经济利益冲突，多种不一样现场总线标准之间互不兼容严重束缚了不一样厂商设备之间互连，使得现场总线成为受厂商限制专用网络。 伴随以太网技术不停发展，它不仅在办公自动化领域而且在工业自动化场所得到了广泛应用，很多控制器、PLC、智能仪表、DCS系统已经带有以太网接口，这些全部标志着工业以太网已经成为真正开放互连工业网络发展方向。采取基于工业以太网集成式全分布控制系统，含有高度分散性、实时性、可靠性、开放性和互操作性特点，所以，本方案采取工业以太网技术进行综合自动化控制网设计。 1.3.2 工业以太网特点及安全要求 即使脱胎于Intranet、Internet等类型信息网络，不过工业以太网是面向生产过程，对实时性、可靠性、安全性和数据完整性有很高要求。 （1）工业以太网是一个网络控制系统，实时性要求高，网络传输要有确定性。 （2）整个企业网络按功效可分为处于管理层通用以太网和处于监控层工业以太网和现场设备层（如现场总线）