丝绸名人传 丝绸实业名人 采访-万事利的“减负”转型.pptxVIP

主讲人：张俊 姚平;;万事利的“减负”转型;与许多传统企业一样，在数十年的发展历程中，万事利也遭遇过行业危机，多元化是当时最直接有效的求生方式。特别是上世纪90年代，丝绸行业竞争激烈，产能过剩，仅杭州就有300多家丝绸厂，印度、越南等邻国也对中国市场虎视眈眈。在“腹背受敌”的情形下，屠红燕的母亲沈爱琴主导集团进行了一系列多元化投资，比如生物工程、医药、房地产、驾校等，重新盘活资金链，确保丝绸业务得以留存。 ;“我的主张是做减法，并不是因为母亲当年是错误的???相反，我认为她极具前瞻性，但市场环境在变，万事利的生存之道自然要与时俱进。”为此，万事利集团先后以出售、转制等方式“砍掉”了8家下属企业，集中最大限度的资源打造核心竞争力。 ;万事利; 船小好调头。而对于大企业而言，转型是最痛苦的，砍掉了多余的旁支的万事利，转型就显得轻松多了。万事利如何转型？屠红燕的回答是：科技创新。 很抽象的四个字，万事利却在实践上做到了极致。万事利与浙江理工大学等高等院校和科研院所一起搞技术开发，并成功研发出了双面数码印花机技术，获得多项技术专利。 ;说到这里，屠红燕很骄傲地说：“双面数码印花技术，简单的会所说，就是可以在薄如纸张的丝巾双面喷印同花同色或同花异色，别小看这个技术，在国际上都处于行业领先位置。” 距离万事利集团总部16公里，占地5万平方米的下沙数码印花厂，是2014年筹建的技术落地的生产车间。这里拥有代表业界最高水准的国家企业技术中心，以及新丝路博士后工作站与设计研发中心。 ;在这里，除了双面数码印花技术外，万事利研发的色彩管理系统也是首屈一指的。该系统用精准数字化替代人工经验调色，实现电脑RGB颜色标准与打印CMYK模式的无障碍转换，第一次将屏幕上的显示颜色与实际在织物上打印出来的颜色相似度，提升至95%以上，确保了印品的稳定性和高质量。 ;以前，调试颜色的工序完全靠经验，需要五六天才能调到大致准确。现在只要在智能系统试两次就可调好，就像相机自动对焦。并且下次再做可直接输入数据完成，这几乎节省了一半的？时间。 “客户要的丝巾颜色，和眼睛看到的并不一致，我们通过数据化搭配，很快会恰当转换成客户要的颜色。以前不是激光打印的，手一揉丝巾，颜色就掉了，色牢度差，图案还不精细，而现在，这些统统都不是问题了。”;2017年11月20日，“新丝路、新杭州”城市形象推介会在匈牙利首都布达佩斯开幕。现场，屠红燕代表万事利限量首发一款名为“丝绸之路 花瓷觅影”的丝巾，引起在场匈牙利民众的轰动。一款丝巾魅力如此之大？答案就在这款双面数码印花机技术上。“以前我们只卖产品，现在我们也要卖技术。目前已有多家国际一线奢侈品公司对该工艺表示出了浓厚的兴趣，并向万事利递来橄榄枝，希望能够就此课题”进行深入合作。”屠红燕说。 ;近年来，万事利更在不断进行技术升级。2014年，为了打造无污水数码印花工厂，公司引进了多项先进技术，其中包括超高速导带数码喷墨印花技术、色彩存储计算机控制技术和生产废水循环利用技术。如从意大利引进的Reggiani ReNOIR 数码印花机拥有16个喷头，打印速度可达每小时550平方米，打印精度可达2400dpi，并能适应各种材质的印花需求；而且，由于该设备采用水性墨水，既能保证印花的高性能，又可满足环保的高要求。;终