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1.4 二元合金状态图 把各合金的结晶开始温度点连接起来，即为液相线；把结晶终 了温度点连接起来，即为固相线。这样就构成了 Pb-Sb 二元合金相图。 31 1 在纯金属的冷却曲线上为什 么会出现一水平台阶？ 2 为什么晶粒越细小其力学性 能越好？ 3 如果结晶时晶核不多而生 长速度快，则结晶后的晶粒是 粗还是细？ 1.4 二元合金状态图 32 1.5 铁碳合金 本节重点： 铁碳合金状态图在铸造、压 力加工、焊接中的应用； 本节难点： 铁碳合金状态图的理解； 铁碳合金由于其资源广泛、冶炼方便、价 格低廉、性 能优越，在工业生产中广泛使用。 33 1.5 铁碳合金 知识点 : 钢的热处理 目 的 概 念 热 处 理 工 艺 曲 线 钢 的 热 处 理 工 艺 普 通 热 处 理 表 面 淬 火 化 学 热 处 理 组 织 转 变 钢 在 加 热 时 的 转 变 钢 在 冷 却 时 的 转 变 34 1.5.1 铁碳合金的基本组织 ? 铁素体： 碳溶解在 α— Fe 中的间隙固溶 ( F ）。塑性 （ δ =45-50% ）、韧性好，强度、硬度低。 ? 奥氏体： 碳溶解在 γ — Fe 中的间隙固溶体（ A ）。塑 性好。 ? 渗碳体： 铁与碳形成的金属化合物（ Fe 3 C ）。硬度很 高（ HBW=800 ），塑性、韧性几乎为零。 ? 珠光体： 是奥氏体发生共析转变所形成的铁素体 与渗碳体的共析体（ P ）。 ? 莱氏体： 是液态铁碳合金发生共晶转变所形成的奥氏 体与渗碳体的共晶体（ Ld ）。硬度高，塑性差。 35 两种反应 1148 ℃ 1 、共晶反应 一定成分的 液相 在一定的温度下同时 结晶 出两种成 分和结构均 不相同 的固相的反应。 L 4.3%c A 2.11%c + Fe 3 C 6.69%c 共晶反应的产物即莱氏体 Ld=(A 2.11%c +Fe 3 C 6.69%c ) 36 2 、共析反应 一定成分的 固相 在一定的温度下同时 析出 两种成分和 结构均 不相同 的 新的 固相 的反应。 A 2.11%c 727 ℃ F 0.02%c + Fe 3 C 6.69%c 共析反应的产物即珠光体 P ＝ F 0.02%c +Fe 3 C 6.69%c 两种反应 37 1.5.2 铁碳合金状态图分析 渗碳体的熔点 共晶点 共析线 共析点 纯铁的熔点 共晶线 ACD 线 — 液相线 AECF 线 — 固相线 碳在奥氏体中的最大溶解度 A3 线 Acm 38 1. 金属材料导论 1.5 铁碳合金 1.1 金属材料的主要性能 1.2 金属及合金的晶体结构 1.3 合金的结构 1.4 二元合金状态图 1 知识点 使用性能 加工工艺性能 金属材料的性能 力 学 性 能 物 理 化 学 性能 铸 造 性 能 可 锻 性 可 焊 性 切 削 加 工 性 物 理 化 学 性 能 2 零件的生产工艺过程 选材 选毛坯 预先热处理 机械加工 最终热处理 检验 应根据零件的性能要求、受载情况、服役条 件、 工作环境等： 其中选材： 金属材料种类繁多，性能不一，而且材料的发展日 新月异，而零件的性能要求、服役条件各不相同，再加上材料的 资源、价格等多方面考虑。 3 毛坯选择 机械加工方法 轴 车削 传统的有 现代的有 有液态成形毛坯 塑性成形毛坯 连接成形毛坯 粉末冶金成形 型材等毛坯 车削、刨 削、铣削 拉削、镗削、磨削等 数控加工、电火花 加工、激光加工等 特种加工方法 零件的生产工艺过程 4 一个具体零件的加工往往可用多种不同的加工方法， 而每种加工方法所能达到的加工精度、加工质量、加工范 围、加工效率是不同的。 预先热处理 ： 为使切削加工能顺利进行，可通 过预先热处理调整硬度，为切削加工做好组织 准备。 最终热处理： 使材料的性能达到要求。 零件的生产工艺过程 5 第 1 章 金属材料导论 材料、信息、能源称为现代技术的三大支柱。 复合材料 工程材料 金属材料 陶瓷材料 高分子材料 6 1.1 金属材料的主要性能 本节重点： 金属材料的力学性能 主要内容： 金属材料的力学性能 , 包括材料的强 度 、硬度、塑性、冲击韧性、疲劳 强度等。 本节难点： 各性能指标的物理意义和测定方法 7 1.1.1 金属材料的力学性能 屈服点（ σs ） : 钢材或试样在拉伸时， 当应力超过弹性极限，即使应力不再 增加，而钢材或试样仍继续发生明显 的塑性变形，称此现象为屈服，而产 生屈服现象时的最小应力值即为屈服 点。 屈服强度（ σ0.2 ） : 有的金属材料的屈 服点极不明显，在测量上有困难，因 此为了衡量材料的屈服特性，规定产 生永久残余塑性变形等于一定值（一 般为原长度的 0.2%