搬运、贮存、包装、防护和交付程序28.docxVIP

版次 A/0 贞码 第1页共2页 搬运、贮存、包装、防护和交付程序 文件代号 KY/QP7.5.5-01 1目的 为了使产品在执行相关搬运、贮存、包装、防护、交付过程中保护和保持产品的质量， 防止产品被损坏，而制定本程序。 2范围 适用丁与生产有关的物料（原材料、零部件）、半成品、成品。 3职责 3.1生产部：负责相关工序对在制品进行标识、包装、搬运、贮存、防护。 3.2物资部：负责对产品的签收、贮存、防护及发放。 3.3配套部：负责与供方进公司物料的验收、包装、标识和安排搬运的联络。 3.4销售部门：负责与客户联络产品包装、装箱、防护、交付要求的事项，并负责产品交 付。 3.5品技部：负责各过程产品搬运、贮存、包装、防护和交付质量的监督，并负责检验过 程中产品搬运、贮存、包装、防护和交付。 4工作程序 4.1标识 所有物料、产品在生产过程中，包装、搬运、贮存中的标识，由相关人员按照《产品标 识和可追溯性控制程序》执行。 4.2包装 4.2.1物料进仓，由配套部协助仓库（物料出仓由领料人员协助仓库）根据不同的物料， 采用相适应的防水、防潮、防尘、防虫蛀等包装、防护方法（无包装保护的辅料或细小物 品须放在胶袋或纸箱内）。并且在包装外粘贴有标识，便丁保护、隔离和识别。 4.2.2成品包装由技术部根据客户要求或对产品的运输、贮存和使用地域情况，确定包装 形式及包装材料和包装方法。一般外包装采用纸箱，用胶带密封，再用打包带打包等，对 成品进行防护。根据需要，可在箱外标明放置方向等标识，入库后仓库分类集中摆放， 并保持有明显标识。 4.2.3当顾客有包装标准时，公司必须采用顾客的标准。 4.3搬运 4.3.1物料到公司后，由物资部组织人员卸车，采用状态良好的运输车或手推车进行搬运, 且在防雨状态下进行，保护包装，标识完好，防止撞击、勾挂、倾倒、损坏、遗失等。 4.3.2生产过程中的物料的领用，半成品、成品的搬运，由各相关班组安排人员协助收发 员完成，采用良好的拖车或手推车，并识别确定上工序已完成标识或已检验合格标识后可 进行搬运，同时：保护包装、标识完好、防止因搬运而引起广品混淆等。 4.3.3成品入库由生产部协助装箱工完成搬运，采用状态良好的拖车、手推车装货（限 高2米），保护好箱外标识及装箱单，防止运输过程中倾倒、勾挂、撞击、混淆等。 4.4贮存 4.4.1进仓物料（包括客供物料），成品的储存。 a）仓库应计划分有“物料储存区”及“成品储存区”,并有明显标识。 版次 A/0 贞码 第2页共2页 搬运、贮存、包装、防护和交付程序 文件代号 KY/QP7.5.5-01 b） 进仓物料、成品应整齐分类储存，如某产品专用的物料或不同的客户及批次成品应隔 离储存，合格品与不合格品均有明显标识并隔离存放。 c） 物料、成品堆放高度应按不同要求而定，对易受温度、湿度等因素影响的物料、成品 应采用相应措施，存放丁货架，台面，避免物料、成品出仓前受到损坏。 d） 贮存期间的物料、成品应明确的记录和标识，其帐、物、卡保持一致，防止物料、成 品丢失和混淆，对储存的物料应实行先进先出的原则，确保广品在未出仓前的完好性，并 记录丁《物资库存卡》中。 e） 仓库负责建立库存优化系统，通过计算库存周转率，明确优化库存的方向和目标，确 保货物周转并减少库存量至最低。 4.4.2生产过程中的半成品贮存，应装（放）在防挂的光洁工作台，运输箱内、应将有标 识的“不合格品”与合格品隔离，存放在有标识的运输箱内并记录，防止灰尘及混淆等。 4.5防护 4.5.1物料或成品经检验进入仓库，即由仓库视其不同需要采用相应的保护措施，每周活 扫物料、成品上的灰尘，防止物料、成品受潮及灰尘污染。 4.5.2半成品的保护措施由各生产相关部门及相关操作人员每天不定时对运输车、 工作台、 机台进行维护和活洁。 4.6 交付 4.6.1客户代表来公司提货时，由销售部门向仓库发出“出货通知单” 。 4.6.2仓库根据相关文件，核对包装箱外标识及“出货通知单”、产品规格、数量等内容无 误后，填写“产品发货单”由相关人员认可并经客户代表签收，即可发货。 4.6.3公司应白分之白按期发货，如未能确保白分之白发货，应采取纠正措施改进交付能 力，并与顾客进行信息沟通。 4.6.4当顾客有要求时，公司应按顾客规定的运输方式、路线及运输工具等要求进行发运 所有物料。 5相关文件 5.1《产品标识和可追溯性控制程序》 KY/QP7.5.3-01 6质量环境记录 出货检查表 Q/PBB-101