环氧地坪施工技术.docx

地坪漆 施工招标 投标文件 施工组织设计 目录 1、编制的依据 2、主要施工方法； 3、工程投入的主要物资 （ 材料） 情况描述及进场计划； 4、工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划； 5、劳动力安排情况描述； 6、确保工程质量的技术组织措施； 7、确保安全生产的技术组织措施； 8、确保文明施工的技术组织措施； 9、确保工期的技术组织措施； 10、质量保修服务 11、施工进度表或工期网络图； 12、施工总平面布置图及临时用地表； 13、资金需求计划。 施工组织设计 1、编制的依据 《涂料涂覆技术条件》 GB765－ 86 《建筑防腐蚀施工及验收规范》 GB5027－ 98 《环氧树脂地面涂层材料》 JC/T1015-2006 《工业建筑防腐蚀设计规范》 GB50046－95 《地坪涂装材料》 GB/T22374-2008 《建筑工程施工验收及标准》 GT50300－2001 《建设工程项目管理规范》 GB50326－ 2002 《地坪涂料》 HG/T 3829-2006 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46－88 2、主要施工方法 主厂房 0.00m 层地坪采用车行耐磨地坪， 素土夯实 ---300mm 厚级配碎石（压 实系数＞ 0.95 ，地基承载力＞ 120kpa）---200 厚 C20混凝土垫层，内 配φ 10钢筋@150*150面撒 2-3mm厚非金属耐磨材料，专业抹平机压 实抹平； 6.90m 层采用耐磨地坪，钢筋混凝土楼板 -- 素水泥砂浆结合层一遍 - --40mm 厚 C25细石混凝土面撒 2-3mm厚非金属耐磨材料，专业抹平 机压实抹平； 13.70m 层采用防水耐磨地坪，钢筋混凝土楼板 --- 素水泥砂浆结合 层一遍 ---C20 细石混凝土找 1%坡，最薄处不小于 20mm---刷基层处 理剂一遍 ---1.5mm 厚聚氨酯防水涂料面上撒黄砂，四周沿墙上翻 150mm高---40 厚 C25细石混凝土面撒 2-3mm厚非金属耐磨材料，专 业抹平机压实抹平； 液氨区 液氨区地面为普通硬化地坪，素土压实（承载力＞ 120kpa）--- 级配碎石 150 厚--- 细砂垫层 50厚---C30 水泥混凝土 150mm； 脱硫综合楼 脱硫综合楼 24m层及 12.5m 皮带脱水间，钢筋混凝土楼板 --- 水 泥砂浆一道（内参建筑胶） --- 最薄处 20厚1:3 水泥砂浆或 C20细石 混凝土找坡层 ---1.5 厚聚氨酯防水层（两道） ---20 厚 1:1.25 水泥 砂浆压实抹光。 设计要求 聚氨酯涂料地坪 主厂房 0.00m（A-B-C 轴）、6.90m（A-B-C 轴）、13.70m（C-D轴） 采用聚氨酯自流平楼地面做法，底层完成面 ---0.5 厚无溶剂聚氨酯 地坪涂料底涂一遍 ---1.0 厚无溶剂聚氨酯地坪涂料中涂层 ---1.0 厚 无溶剂聚氨酯地坪涂料面涂层。 环氧树脂涂料地坪 氨卸载区地面、储罐区地面、制备区地面及其防火堤内侧壁 建议采用树脂自流平涂料防腐 （具体做法： 原结构层—满刮水乳胶腻 子一遍，打磨平整 ---0.6mm 厚环氧树脂底漆涂料两遍 ---0.6mm 厚环 氧树脂面漆涂料两遍；聚氨酯总厚度 1.2mm，颜色建议采用银灰色 1274）废水池、 集水坑及排水沟道内壁采用环氧树脂涂料防腐（具体 做法：原结构层—满刮水乳胶腻子一遍， 打磨平整 ---0.6mm 厚环氧树 脂底漆涂料两遍 ---0.6mm 厚环氧树脂面漆涂料两遍；环氧树脂总厚 度 1.2mm）。 聚氨酯涂料面层 皮带脱水间、石膏旋流器操作间采用聚氨酯涂料面层，参 12J304（DA48/22）有防水施工做法，钢筋混凝土楼板 --- 水泥砂浆一 道（内参建筑胶） --- 最薄处 20厚1:3 水泥砂浆或 C20细石混凝土找 坡层 ---1.5 厚聚氨酯防水层（两道） ---20 厚 1:1.25 水泥砂浆压实 抹光 ---1.2 厚聚氨酯涂层（底漆一道，面涂 3-4 道）。 施工工艺 基本规定 本工程材料地面工程应根据使用功能，地面结构形式， 环境条件、施工工艺和工程 特点进行地面的设计。 施工前应进行技术交底，并应对施工现场进行核查。 地面施工采用的材料品种、 规格、性能应符合国家现行 标准规定并应符合设计和本规程的规定， 选择最佳的材料和涂装系统， 严禁使用国家明令淘汰的产品。 对进场的材料、品种、规格、性能要进行验收，应提 供产品合格证、性能检验报告。 对工程所选用的材料， 无机类应符合 GB6566《建筑材 料放射性核素限量》 有机类 应符合 GB18581 《室内装饰装修材料溶 剂型木器涂料中有害物质限量》和 GB18582《室内装饰装修材料内墙 涂料中有害物质限量》的环保要求。 不同品