混合机维护检修规程.docxVIP

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  • 2020-11-24 发布于天津
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混合机维护检修规程 第一节 设备技术性能及参数 混合机的作用是将各种配料混合均匀,其原理是圆筒 旋转,借助离心力的作用,将物料带到一定高度,配 合料的滚动方向与旋转方向成一角度,这样反复循环 配料的运动轨迹就可以绘制成螺旋曲线,这种运动轨 迹能使配料充分的混合。 混合机设备组成主要有:电动机、液力偶合器、减速 机、滚筒、齿圈、托辊、挡轮、 衬板、冷却器、制动器、电动油泵。 第一 圆筒混合机技术参数 (¢3.2*14m )河南省群 英机械有限公司 型号 HLJ3.2 ×14 安装角度 2.50 安息 角: 35° 筒体转速 7.04r/min 混合时间 2.49min 生产能力 520-660t/h 填充 率: 14.57% 物料比重 1.7±0.1T/ 3 m 名称 型号 参数 备注 减速机 XWD9-29-18.5 速 比 =29 江苏省泰隆 18.5kw 中心高 =290mm 970r/mim 重量 600kg 减速机厂 主传动 电动机 YKK5001-6 额定功率: 355KW 转速: 988r/min 额定电压: 10000V 额定电流: 28.06A 绝 缘 等 级 :F 级 重量 5360kg 佳木斯电机 厂股份有 限公司 液力偶 合器 YOTGCD800A 355KW 功率范围 230 ~ 610kw 额定转速 大连液力机 械有限公司 1000r/mim 重量: 1700kg 第二 圆筒混合机技术参数 (¢ 3.8*16m )河南省群 英机械有限公司 型号 HLJ3.8 ×16 安装角度 1.80 物料安息 角 35 ° 筒体转速 5.67r/min 筒体倾斜角: 1.3 混合时间 3.93min 生产能力 520-660t/h 填充率: 13.19% 物料比重 1.7 ±0.1T/ 3 m 名称 型号 参数 备注 减速机 XDW10 -29-22 速 比 =29 22kw 中心高 =325mm 970r/mim 重量 810kg 江苏省泰隆减 速机厂 主传动电 动机 YKK500 5-6 额定功率: 560kw 额定电压: 佳木斯电机厂 股份有 限公司 10000V 转速:990r/mim 重量 6100kg 液力偶合 器 YOTGC D875A 560kw 功率范围 230 ~ 610kw 额定转速 1000r/mim 重量: 5360kg 大连液力机械 有限公司 第二节 设备使用规程 在开启混合机之前先开启混合机下料皮带。 确保混合机的安全照明、信号灯具、操作箱开关按 扭是否完好、工具是否齐全。 检查混合机各部连接、地脚螺丝无松动。 检查混合机的减速机、托辊、挡轮、大齿轮保证良 好油质油量,要符合要求。 检查混合机周围,要无非岗位操作人员和障碍物。 启动电动油泵。 启动混合机,并注意观察运行情况,不得有异常。 混合机内壁衬板无挂料。 混料操作过程中应注意的问题: 要经常观察混合料水分的大小, 进行料温测定和粒 度组成测定,并作好记录,以此作为 操作依据。 经常观察料流情况,保证料流畅通,混料均匀。 圆筒内壁不应挂料过多,应在停机时抽空进行清 理,以保持良好的混合效果和造球能力 。 圆筒混合机在生产过程中出现故障应及时查明原 因并加以修理。 第三节 设备维护规程 停机后清扫设备及现场, 做到“四无(”无油污、 无杂 物、无灰尘、无异常) 。 定期检查、紧固减速机、电机地脚及各连接机构螺 栓,确保无松动。 保证减速机油池油量 2/3 油标处, 各润滑点润滑良 好。滚筒托辊、挡轮轴承和大齿圈应补充或更换 3# 锂基脂。 确保制动器运转灵活可靠 ,抱闸工作可靠。 保证衬板无严重磨损,特别是接口处。 检查电动油泵运转正常,油管路、管件等无泄漏情 况。 检查液力偶合器运行有无异常情况, 保证冷却良好。 检查减速机运转情况,不得有异常声响,润滑要良 好,温度正常。 检查大齿圈轮齿的磨损情况,有无裂纹,发现裂纹 不得超齿的 2/3 。 检查入料漏斗、出料漏斗,不得有漏料现象。 电动机维护参见《电动机维护通则》 第四节 设备检修规程 更换液力偶合器 1)应先短开电源 ,打开电机与液偶的联轴器 ,打开液力 偶合器与减速机联轴器,并将液力偶 合器内存的油放尽。 2)使用单梁起重机将液力偶合器吊下来 ,放置指定位 置后,将新的液力偶合器吊上起,放 置到原偶合器位置,找好液力偶合器与减速机的同轴 度和液力偶合器与电机的同轴度 , 不能超过 0.05mm 。 3)在液力偶合器内加入 46﹟汽轮机油达到 2/3 油标 线,检查检修各部分是否完好,并进行试车。 检查减速机齿轮,轮齿磨损不得超过齿厚的 20 %, 否则更换。装配新齿轮时,啮合间隙 不应超过 0.15-0.20mm 。 装配轴承时,要用铜棒,不能用铁锤直击。需要给 轴

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