机组启动前检查表.docxVIP

机组启动前检查表 序 号 检查内容 检查 结果 备注 1 进水口拦污栅已安装完工并清理干净，所有进人孔 （门）均 已严密封堵 2 进水口蝶阀系统完成管路装配、 油箱清扫和液压系统的充 油、建压试验。蝶阀完成各项试验合格 3 进水口蝶阀在关闭状态， 进水口检修快速闸门在静水条件 下手动、自动操作均调试合格，启闭情况良好。启闭时间 满足设计要求 4 取水口、蜗壳、尾水管等过水系统清理干净并检验合格。 各部位测压头、测量表、测管阀门已安装调试合格 5 尾水闸门检查完毕，处于关闭状态 6 水轮机转轮及所有零部件安装完毕、验收合格，施工记录 完整。固定止漏环与转轮之间已检查无遗留杂物 7 机坑排水系统管路安装完毕检查验收合格， 自流排水孔畅 通无阻，并经验收合格 8 主轴密封安装完毕检查验收合格 9 水导轴承润滑、冷却系统已检查合格，油位、温度传感器 及冷却水水压调试合格，各整定值符合设计要求。剪断销 剪断信号及其他导叶保护装置检查试验合格 10 导水机构无水调试完毕并处于关闭状态，接力器锁锭投 入，导叶的最大开度、导叶关闭后的严密性及压紧行程均 已符合设计要求 11 各测压表计、示流计、流量计及各种变送器均已安装完工 检验合格，管路线路连接良好 12 调速系统及其设备已安装完工，并调试合格，透平油检测 合格、油压装置压力及压力罐已做保压试验合格和油位均 正常，各表计接点均已整定符合要求 13 油压装置油泵在工作压力下运行正常，无异常振动和发 热。集油槽油位浮子接点动作正常。中压补气装置手动、  自动动作正常、漏油装置手动、自动调试合格 14 手动操作油压装置的压力油通向调速系统， 并检查各油压 管路、阀门、接头及部件等均无漏油现象 15 调速器电调柜已安装完毕并按新投产做调速器静态试验 调试合格，各部件工作正常 16 事故配压阀、锁锭装置、机械液压过速保护装置均已调试 合格、信号指示正确。充水前锁锭装置处于锁锭状态 17 进行调速系统联动调试的手动操作，调速器、接力器及导 水机构联动动作灵活可靠且全行程内动作平稳性。 导水叶 开度、接力器行程和调速器柜的导叶开度指示三者应一致 18 用紧急关闭办法初步检查导水叶全开到全关所需时间满 足设计要求，并绘制导叶开度与接力器行程的关系曲线 19 对调速器自动操作系统进行模拟操作试验，自动开机、停 机和事故停机部件动作准确和可靠 20 齿盘测速装置安装完毕，整定值已按要求整定 21 发电机整体已全部安装完工检验合格、记录完整。发电 机内部已进行彻底清扫，定、转子气隙内无任何杂物 22 推力轴承及导轴承油位、温度传感器及冷却水压已调试， 各整定值符合设计要求，机组转动部分顶起装置安装完 毕，管路无渗漏 23 发电机风罩以内所有阀门、管路、接头、电磁阀、变送器 等均已检验合格，处于正常工作状态 24 发电机转子集电环、碳刷、碳刷架已检查调试合格 25 发电机风罩内所有电缆、导线、辅助线、端子板均已检查 正确无误 26 发电机制动系统手动、自动操作已试验合格，动作正常， 充水前风闸处于投入制动状态 27 发电机的空气冷却器已检验合格，水路畅通无阻。阀门、 管路无渗漏现象 28 测量发电机工作状态的各种表计均已安装完工，调试合 格、整定合格符合设计要求 29 机组透平油质量经检测合格。全厂透平油系统已投入运 行，能满足机组供油、排油的需要  30 机组及公用部分技术供水系统设备及管路连线安装完毕， 经调试合格，各测量表计、流量传感器符合设计要求。管 路、阀门、接头、冷却器均经加压试验合格，无渗漏现象 31 全厂渗漏和检修排水系统已投运且工作正常， 排水量能满 足机组正常运行的需要 32 中、低压空压机均已调试合格储气罐及管路无漏气，管路 畅通。各压力表计接点、安全阀动作值均调试完毕，整定 值符合设计要求 33 各管路及附属设备已刷漆，阀门已挂牌编号 34 发电机中性点设备已安装完工检验合格 35 发电机成套开关柜已安装检验合格 36 从发电机引出线端至 10kV 出口断路器 101DL开关柜设备 已全部安装完工，检验并试验合格，具备带电试验条件 37 励磁系统盘柜已安装完工并按新投产做励磁系统静态试 验合格，回路绝缘良好 38 励磁变压器已安装完工检验合格，高、低压端连接线已检 查，电缆已检验合格，耐压试验已通过 39 励磁系统二次回路模拟试验正确可靠，信号准确，静态调 试已合格，具备动态调试条件 40 监控系统设备均安装完工，并调试合格 41 机组现地 LCU柜各个单独装置的检查已完成 42 LCU输入回路逐一检查输入信号的正确性和输入数据的准 确性已全面完成且正确 43 LCU开出点逐一动作至现场设备，动作正确可靠，信号准 确，各部操作流程、开停机流程，事故停机流程等均经模 拟试验和实际操作检验