工业废水处理活性炭｜废水处理用活性炭｜污水处理活性炭｜含铬废水处理活性炭河南神泰环保科技有限公司.pdfVIP

活性炭在废水处理中的应用 1　前言 由于大量污水的排放，我国的许多河川、湖泊等水域都受到了严重的污染。水污染防治已成为我国最紧迫 的环境问题之一。水污染的处理有多种方法，其中吸附法是采用多孔性的固体吸附剂，利用同一液相界面 上的物质传递，使废水中的污染物转移到固体吸附剂上，从而使之从废水中分离去除的方法。具有吸附能 力的多孔固体物质称为吸附剂。根据吸附剂表面吸附力的不同，可分为物理吸附、化学吸附和离子交换性 吸附。在废水处理中所发生的吸附过程往往是几种吸附作用的综合表现。废水中常用的吸附剂有活性炭 磺化煤、沸石等。本文暂且讨论活性炭在废水处理中的应用 2 活性炭吸附法处理各种废水 2.1 活性炭吸附法处理印染废水 2.1.1 萃取－活性炭吸附法处理 DMF 废水[1] N,N-二甲基甲酰胺（DMF ）是一种常用的化工熔剂，被广泛应用于聚氨酯合成革工业及医药、农药等行业。 由于DMF 在制革生产中被大量用作熔剂使用，生产所排放的废水中含有较高浓度的 DMF 。 处理 DMF 废水的方法有：活性炭吸附－二氯甲烷再生法、化学水解法和生化法。化学水解法与生化法都 只是破坏DMF 而没有回收DMF ，处理成本较高，尤其不适用于处理较高浓度的DMF 废水。对于高浓度DMF （近100g/L）的制革废水，目前工厂多采用直接精馏处理，分离DMF 与水，回收的 DMF 回用于生产。但 该法能耗较高，当废水中 DMF 浓度较低（如小于 50g/L ）时，回收成本将大幅度增加。 清华大学核能技术设计研究院采用熔剂萃取－活性炭吸附法，处理制革厂的高浓度 DMF 废水（DMF 质量 浓度为 93.4g/L ），用三氯甲烷（CHCl3 ）萃取废水中的DMF ，萃取液经精馏分离回收DMF 和萃取剂。研 究了 CHCl3 对 DMF 的萃取效果、活性炭对萃余液的动态吸附性能、用熔剂 CH2Cl2 再生活性炭的效果和 反复再生后活性炭的吸附效能。结果表明，用 CHCl3 5 级逆液萃取后，萃余液中的 DMF 降到 1.33g/L，萃 取率达 96.8% 。萃取液经精馏分离回收CHCl3 和 DMF 。萃余液经活性炭吸附后COD 可降到 100mg/L 以下。 精馏过程的能耗及设备投资大大降低，全过程的总投资与老方法相当，而成本降低 50 ％左右。经CHCl3 萃 取后的制革废水用活性炭吸附法深度净化处理，出水达国家一级排放标准。饱和活性炭经 CH2Cl2 洗脱 160 ℃空气活化后，其吸附性能和数量基本不变，可反复使用。 2.1.2 活性炭吸附法处理染料废水 纺织工业的发展带动了染料生产的发展。调查表明,全世界每年生产的染料超过 70 万吨，其中的 2%直接进 入水体以废水的形式排出,10%在随后的纺织染色过程中损失[2,3]。染料废水成分复杂，水质变化大，色度 深，浓度大，处理困难.染料废水的处理方法很多，主要有氧化、吸附、膜分离、絮凝、生物降解等。这些 方法各有优缺点，其中吸附法是利用吸附剂对废水中污染物的吸附作用去除污染物.吸附剂是多孔性物质， 具有很大的比表面积.活性炭是目前最有效的吸附剂之一，能有效地去除废水的色度和 COD.活性炭处理染 料废水在国内外都有研究[4,5]，但大多数是和其它工艺耦合，其中活性炭吸附多用于深度处理或将活性炭 作为载体和催化剂[6,7]，单独使用活性炭处理较高浓度染料废水的研究很少。 活性炭对染料废水有良好的脱色效果.酸性品红废水的脱色最容易,碱性品红废水次之，活性黑 B 133 废水最 难.染料废水的脱色率随温度的升高而增加，pH 值对染料废水的脱色效果没有太大的影响。在最佳的吸附 工艺条件下,酸性品红、碱性品红和活性黑 B 133 染料废水的脱色率均超过 97%，出水的色度稀释倍数不大 于 50 倍，COD 小于 50mg/L，达到国家一级排放标准。考虑到分离出的活性炭仍具有部分吸附能力，而且 活性炭价格贵。因此，可以利用这些活性炭处理染料废水使其达到较低的中间浓度，然后再用新的活性炭 使处于中间浓度的染料废水达到排放标准，以便减小成本[8]。 工程实际案例分析：活性炭处理含铬废水处理技术 关键词： 含铬废水 来源 危害 处理方法 一、电镀废水的来源： 1、清洗：为了防止电镀过程中对下一种溶液的污染，避免溶液的成分或Ph 值等的变化，保 证镀件的使用性能，避免在制件上生成难以除去的物质，所以要进行清洗。而清洗是电镀废 水的最主要来源。 2、镀液过滤，为了保证镀液性能及镀层质量，必须保证镀液的清洁，所以要进行镀液的过 滤。 3、在电镀操作过程中，常带有镀液及处理液的带出，由于挂具设计不合理、