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摇臂钻操作指导书 目的 使本公司钻床加工有章可循，并确保加工安全，特制订本规范。 范围 适用于本公司摇臂钻操作过程。 定义：略 操作指引 4.1操作前准备 先开启机床总电源，将转换手柄放至工作档位，再开启机床控制电源，看机 床主轴正反转动是否正常。 清理工作台面杂物。 根据加工工件的要求，准备相应的夹具及工具。 如要加工深孔，加工前要校正机头。 准备加工用冷却水。 4.2操作过程 将工件固定于工作台上，如要加工圆件，工件要固定在角铁上，脚铁必须固 定在工作台面上，如要进行顶针过孔或其他孔加工，工件不论大小，都必须固 定（码在工作台上或用虎钳加紧，虎钳也要固定） 将准备好的钻咀夹于夹头上（钻咀必须锁紧，否则会损坏钻咀并造成钻咀卡 在工件里面），开启机床（要注意钻咀不可反转）进行加工（工件上必须有加工 引点）。 在加工时对准引点后，要锁紧摇臂轴及横梁以免造成偏位。 深孔加工时，先用短钻咀加工，钻到长度不够时，再换长钻咀，以免造成孔 加工偏位。 加工时要勤退铁屑，以每钻3-5mm深度时退一次为准，退屑时应反复几次， 尽量将加工铁屑全部退出，以免卡住钻咀。 每退一次铁屑，加工孔内应加冷却水一次，以保证钻咀使用寿命及加工顺畅。 g:检测： g-1.在加工过程中，应对各加工部位，按照图纸要求进行检测. g-2.加工完毕后，要进行综合检测. g-3.如在加工过程中，出现较大尺寸偏差，应立即通知组长,由组长填写品质异 常报告单，上交主管，以确定处理方式. 5、安全注意事项 上机床不准带手套，以免造成安全事故。 快慢转换时，机床主轴必须完全停下来方可转换档位，以免打坏齿轮。 装卸钻咀时，必须用锁匙完成操作，不可敲打钻夹头，否则会造成夹头损坏， 机床主轴损坏及机头倾斜。 在加工过程中，使用主轴白动升降功能时，要注意上下方向不可反，否则会 造成钻咀损坏及造成安全事故。 机床主轴转动时，不可用手直接去除钻咀上的铁屑，否则会造成严重安全事 故。 所有工件倒角时工件必须固定，否则会造成严重安全事故。 通孔一面加工不通要两面加工时， 接通时不能用力压，手部轻微用力，钻咀 缓慢下降接通为止，否则会卡断钻咀而造成加工工件报废。 6.1日常保养 机身每天要擦干净，机床地面卫生随时要保持干净整洁。 机床规定每班保养部位应加油润滑。 每天应检查机床外部零件有无脱落及损坏。 所使用的工具在加工完成后应放回工具箱。 6.2定期保养 机床主轴每周应清洗并加黄油润滑。 机床横梁每周应清洗并加黄油。 机床齿轮箱每月应加油一次。 机床电器部位每半年应检修一次。 6.3保养记录：所有保养项目在保养完成后必须记录在〈〈机床保养记录表》上 并由保养人签名.如有异常应立即上报，并填写〈〈机床维修单》，经主管及经 理批准，后交采购进行维修事宜.维修后要经机床保养人确认，确认可正常 使用后在〈〈机床维修单》上签名确认.