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电伴热保温施工方案
山东亚太森博浆纸有限公司
PL11 备料消防电伴热工程
施
工
方
案
编制单位:江苏新建安装饰有限公司
二 O一三年九月二日
目 录
1 前言 2
2 工法特点 2
3 使用范围 2
4 工艺原理 2
5 施工工艺流程 3
6 主要工具及设备 11
7 质量控制 11
8 安全施工措施 11
9 环保措施 11
10 效益分析 12
1
电伴热保温施工方法
前言
冬季对于没有采暖措施的消防管道是一种考验, 电伴热管道保温针对现场情况做出相应解决方案,消防管道与人们的生活息息相关,其意义更为重大。电伴热带作为一种有效的消防管道防冻解决方案,在消防管线及喷淋系统中, 一直被广泛应用, 其工作原理是通过电伴热带散发的热量, 直接或间接的热交换补偿被伴热管道的热损失, 以达到防冻保温的要求, 保证消防管道在严寒的冬季正常使用。 电伴热带具有加热、阻然、自动保温、限温等特性。节约电能,间歇操作时,升温自动快速,安装及运行费用低。
工法特点
通过采用电伴热带提供热量,使管道保温温度均匀;安装方便,
无须维护。
使用范围
本管道防冻电伴热工程主要为备料消防系统喷淋管道防冻电伴
热系统。
工艺原理
电伴热系统工作原理
管道保温防冻的目的就是补充由于管道外壳内外温差引起的热散
失。要达到管道防冻保温的目的, 只需要提供给管路损失的热量, 保持管道内流体的热量平衡, 就可维持其温度基本不变。 发热电缆管道保温防冻系统就是提供给管路损失的热量,维持其温度基本不变。
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管道电伴热系统由发热电缆供电电源系统、管道防冰冻电缆加热
系统和管道电伴热智能控制报警系统三部分组成。 工作状况下,温度传感器安置在被加热的管道上, 可随时测量出其温度。 温控器根据事先设定好的温度, 与温度传感器测出的温度比较, 通过伴热电缆控制箱内的空气开关与交流电流越限报警隔离变速器, 及时切断与接通电源,以达到加热防冻目的。
施工工艺流程
5.1 电伴热系统施工技术
本管道防冻电伴热工程主要包括地下车库的消防、喷淋管道防冻电伴热系统,系统布置如图 5.1.1 所示。
图 5.1.1
5.2 施工前的准备工作
5.2.1 电缆包装完好,电线绝缘层完整无损,厚度均匀。电缆无
压扁、扭曲、铠装不松卷。电缆外护层有明显标识和制造厂标。所有
伴热电缆均须进行电路连续性和绝缘性能的测试, 不符合规定的不能
使用。
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5.2.2 电气设备和控制设备要求包装及密封良好,型号、规格符合设
计要求,设备无损伤、附件、配件齐全。外观检查合格,设备铭牌清
楚,具有合格证、 CCC 认证标志和备案证,备案证在有效期范围内。
5.2.5 电伴热系统安装前,被伴热管道必须全部施工完毕,并经水压
试验 ( 或/ 和气密试验 ) 检查合格。
5.2.3 安装前,应先按照电伴热系统图,逐一核对管道编号、管道规格、工艺条件、伴热电缆参数、规格型号、电气设备和控制设备规格型号,确认无误后,才能进行安装。
5.3 发热电缆的安装
由电源连接处开始安装, 电缆端头应甩在连接电源处 ( 先不接电 ) ,管道至电源之间的电缆用金属软管连接。
当敷设单根电伴热带时,敷设时应尽可能使电伴热带平整地紧贴
在管道表面,用聚酯带或铝箔胶带固定, 严禁用细丝捆扎, 如遇法兰、阀门等尖锐突起部分, 应注意保护。 在水平管道上安装时, 可敷设在管道下 45 度侧方,用铝箔胶带将电伴热带固定于管道上,再用玻璃
纤维压敏胶带每隔约 50cm环向固定。电伴热带应按管道长度分布,以免消防水在无电伴热带处降温凝结, 电伴热带的长度应长于被伴热管道。在线路的第一供电点和尾端各预留 1m长的电伴热带。电伴热带在穿过垫木等支架时, 应在支架上打眼穿孔, 必须保证伴热带紧贴在管道上,再使用密封胶封堵。 每个回路的电伴热带安装完毕, 再确认整个回路长度满足设计要求后,才可剪短电伴热带。
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当多根电伴热带敷设于直管上时,电伴热带由管道线路一端起布
线至尾端再回头至起点, 在管线 315°、225°、135°或 45°位置安
装电伴热带。
当电伴热带螺旋缠绕时,根据缠绕系数,电伴热带长度等于管道
长度乘以缠绕系数, 将电伴热带两端固定于一定长度的管道上, 然后
将松弛的电伴热带缠绕在管道上,并加以固定。如图 5.3.2
图 5.3.1
如管道下方无法放置电伴热带, 应将电伴热带放置在管道的两侧或上端但要适当增加缠绕系数, 在放置电伴热带前测量每根电伴热线的电阻值,放置完成后再次测量其电阻值, 确保无误后, 用铝箔胶带将电伴热带和管道裹住、包严 ( 搭接 1cm),以确保电伴热带和管道表面保持紧密接触。
在管件安装电伴热带时, 要确保电伴热带的最小弯曲半径, 电伴热带安装时最小弯曲半径原则上应不小于其厚度的 5
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