IE现场改善流程大纲纲要.doc

差 异 分 析  问题点的发现 现状分析 真正问题点的提出 主题的设定 改善的方向 限制条件的调查 问题点的发现 改善案的作成 效果的预测 评价 实行计划 实施 标准化  IE 现场改善流程 管理数据 ( 过去的 DA TA), 现场的七大任务 (P、Q、C 、D 、S、 M 、 E) 生产的 4 要素 (作业者、机械设备、原材料、方法 5W2H QC 手法 适合提高生产力的 IE 手法 工程分析 /搬运分析 /稼动分析 工作抽查手法 生产线作业编成分析 /动作分析 动作经齐原则 /工厂布置的基本原则 检核表 ( Check List ) 构想的定律 :排除掉、反对、仅处理参数、扩大、缩小、变换顺序 改善的 ECRS 原则 (删除、合并、重排、简化 ) 3S ( 简单化 Simplification 、标准化 Standardization 、专业化 Specialization) 脑力激荡法 (Brain Storming) P : Production 产量 Q : Quality 品质 C : Cost 成本 D : Delivery 交期 S : Safety 安全 M : Morale 士气 E : Efficiency 效率 5W2H Who 何人 人、机器设备 What 何事 对象物、范围 When 何时 时刻、时期、时间 Where 何处 位置、方向 Why 为什么 目的、成果、理由 How 如何做 顺序、方法 How much 多少成本