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1 工程概况
本工程为惠炼二期项目储运系统242、243、244、245、246共5个单元33台储罐
的配套工艺管线，及附属设备、阀门等。工艺管道材质主要为碳钢，碳钢管道总长
度17682.8m，镀锌管道909.7m，伴热管线14257.8m。阀门安装DN350-DN15共计2147
个，过滤器安装23个。罐区内地面管道采用管墩支撑，管墩高度为0.3m。
2 编制依据
《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工验收规范》SH3501-2011；
《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011；
《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》 GB50517-2010；
《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011；
《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》SH3064-2003；
3 主要施工方案
3.1总体施工方案
1）管线大部分直管段直接运至安装地点，在地面预制成 “二接一”管，管架
上采用吊车直接安装就位。
2）管道预制采用管道工厂化预制，管道的预制场地设置管道切割区，管道组
对、焊接区、管段后处理区以及半成品摆放场地。以提高工效和施工质量。预制好
的管线采用半挂汽车运输。
其中管道预制厂设2个坡口加工工位，2个埋弧焊工位，2个气保护焊工位。
3）安装就位采取先底层后高层，同层管线先大管后小管。
3.2 管线安装施工工序
管线安装施工工序见下图：
1
图纸会审
施
工
技措编制、单线图绘制
准
备
技术交底
阶
段
焊接工艺评定
原材料出 机具准备
库 检 验
焊工培训考试
库及检验
除锈、刷底漆
管线号标识 下料切割
焊口标识 组 对
预
制
焊工号标识 焊 接 阶
不合格返修
段
检测标识 无损检测
管道支托架预制涂底
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