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工艺路线的概念应该扩展到管理过程， 像生产作业那样，制定规范的作业流程、明 确每项活动的时间定额和费用、每项活动涉 及的工作中心等。 　　工艺路线是一种关联工作中心、提前期 和物料消耗定额等基础数据的重要基础数 据，是实施劳动定额管理的重要手段。 　　从性质上来讲，工艺路线是指导制造单 位按照规定的作业流程完成生产任务手段。 　　在 MRP 中，可以根据产品、部件、零 件的完工日期、工艺路线和工序提前期，计 算部件、零件和物料的开工日期，以及子项 的完工日期。 　　在 CRP 中，可以基于工序和工艺路线 计算工作中心的负荷(消耗的工时)。因此， 工艺路线也是计算工作中心能力需求的基 础。 　　根据在每一道工序采集到的实际完成 数据，企业管理人员可以了解和监视生产进 度完成情况。 　　工艺路线提供的计算加工成本的标准 工时数据，是成本核算的基础和依据。 　　工艺路线如果没有与具体的物料加工 关联，则这种工艺路线就是标准的工艺路线。 一般情况下，工艺路线是与具体的物料加工 关联在一起的，这时才能有准确的提前期数 据。因此，工艺路线数据包括了加工的物料 数据。 　　例如，空调器中的蒸发器、冷凝器部件 的标准装配工艺路线的工序包括串 U 型管 胀管、折弯、清洗、封管、气密测试、整理 和包装入库等。U 型管的加工顺序是：下料 弯管、切管、收管口和打毛刺等。 　　工艺路线数据主要包括工艺路线编码 工艺路线名称、工艺路线类型、制造单位 物料编码、物料名称、工序编码、工序名称 加工中心编码、是否外协、时间单位、准备 时间、加工时间、移动时间、等待时间、固 定机时、变动机时、固定人时、变动人时 替换工作中编码、生效日期、失效日期和检 验标志等。 　　编写工艺路线的过程包括确定原材料 毛坯；基于产品设计资料，查阅企业库存材 料标准目录；依据工艺要求确定原材料、毛 坯的规格和型号；确定加工、装配顺序即确 定工序；根据企业现有的条件和将来可能有 的条件、类似的工件、标准的工艺路线和类 似的工艺路线以及经验，确定加工和装配的 顺序；选定工作中心，根据企业现有的能力 和将来可能有的条件；基于尺寸和精度的要 求，确定各个作业的额定工时等。 　　工艺路线和工序不是一成不变的，而是 随着生产类型 技术进步、产品发展和员工 素质的不断提高而变化的。 [编辑] 工艺路线的选择工具 　　工艺路线选择的重要程度因不同类型 的生产系统而异。对于流程型企业，尤其是 化工企业，其工艺路线基本取决于生产装置 的设计，一旦选择某类生产装配，其工艺路 线也就随之确定。对于加工装配类企业，工 艺流程（路线）的选择、设计十分重要。对 此若无充分的考虑，则很难决定所需要的设 备型号和数量，以及对生产制造系统的设计。 工艺流程的选择，还要体现处所出产产品品 种搭配的变化。 　　选择或设计工艺流程，目的在于力求实 现最有的工艺路线（加工顺序）。为此，可 以借助于计算机辅助制定工艺路线系统。该 系统不仅可以寻找最优工艺路线，而且还可 确定一些辅助信息，例如，所要加工制造零 件的形状、精度和标准时间等。上述过程是 通过人机对话方式，从把存贮在计算机内的 原始数据显示在荧光屏上开始，一次形成各 单元图形，并加以组合，以生成零件的最终 形状。同时，还备有用于使零件图形旋转的 程序。 　　除了使用计算机辅助制定工艺路线系 统外，进行工艺路线选择时，还可使用其它 一些生产管理工具，最常见的有装配图、装 配卡、路线卡及作业卡等。每种卡片都是有 用的指导性文件，在生产系统处于稳定状态 时，他可以用来提高操作水平。例如，路线 卡，连同作业卡一起，规定怎样制造部件或 产品。这些文件对于制造企业来说是基本的。 在设计一个生产系统时，它们所起的作用同 蓝图或图纸在一个部件或产品设计中的作 用一样。图纸说明做什么，路线卡和作业卡 说明怎么做。路线卡通常包括以下内容：1） 显示所要求的作业以及所推荐的这些作业 的顺序；2 ）规定所用的机器和设备；3 ）提 供估计的装置时间和每件的制造时间。当一 个部件是标转化部件，而且是周期的制造或 再制造以满足需要时，标准路线卡就作为认 可的制造方法而保持下来。制造方法更详细 的说明，常以作业卡的形式来制定。它特别 详细地说明怎样完成这些作业，即提供一个 标准的方法。 [编辑] 工艺路线的作用 　　工艺路线是重要的文件，它代表着一项 作业在工厂里的运行方式。如果说物料清单 用于描述物料是按怎样的层次结构连在一 起的，那么工艺路线则是描述制造每一种物 料的生