工艺清理安全技术措施20081202.pdfVIP

洗 煤 工 艺 清 理 安 全 技 术 措 施 二〇一〇年十二月五日 各类型池子及水沟的清理，沉淀塔的清理，浓缩池的清 理，各落水井/积水坑的清理，各集料箱的清理，管道、溜筒（含 筛下溜筒）的清理，各设备的清理，磁选机及磁尾桶的清理 工程内容 加压过滤机及卸料系统的清理，浮选药剂桶的清理，设备、 管道刷漆等。 批准意见： 批准人： 年 月 日 会审意见 ： 签字： 编制人： 学习人员： 签 字： 年 月 日 洗煤工艺清理安全技术措施 为搞好年底停产检修期间的洗煤工艺清理和设备/管路的刷漆工 作，确保按时、按质、安全地完成规定的工艺项目，制定如下安全技 术措施： 一、项目负责人：彭祖均 安全负责人：何勇　　　　　　　　　 技术负责人：林福锬 二、工作内容 各类型池子及水沟的清理，沉淀塔及溢流圈的清理，浓缩池的清 理，各落水井/积水坑的清理，各集料箱的清理，管道、溜筒（含筛 下溜筒）的清理，各设备的清理，磁选机及磁尾桶的清理，加压过滤 机及卸料系统的清理，浮选药剂桶的清理，设备、管道刷漆等。 三、起止日期： 2010 年 12 月 日～2010 年 12 月 日 验收人： 四、清理顺序 1、准备工作：停产检修当天之内将沉淀塔、601/604 浓缩池的煤 泥回收完毕，以总工办验收为准。 2 、停产检修洗煤最后一个班保持低水位洗煤；停洗煤后 将精、中、矸磁尾桶、浮选入料桶、加压过滤机入料桶内煤泥彻 底回收完，并将桶内水放尽；待604 浓缩池空位足够时放406/407# 浮选机尾矿、303#斜板沉淀池底流； 3、清理干净精、中、矸集料箱内杂物；疏通 302#原煤分级 筛、312/313/316/319/320#的喷水管，更换破损了的喷嘴，并清理 干净筛下溜槽内的煤泥及杂物；303#斜板沉淀池内煤泥清理冲洗 干净。404/405#矿浆予处理器及 406/407#浮选机内杂物、煤泥、 清理干净，药剂管道检查、处理。加压过滤机内、下料通道、圆 盘给料机内的杂物及煤泥清理干净，加压过滤机和压滤机滤布冲 洗干净，并更换破损滤布。尾煤继续回收煤泥并通过沉淀塔外排 清水。 4 、疏通、清理干净 321、322、323、324、325#磁选机入料 管、精矿管、尾矿管以及机内杂物。将精、中、矸磁尾桶、浮选 入料桶、加压过滤机入料桶内及合介桶篦子上的杂物清理干净 检查桶内铸石是否脱落。将 347#液下泵池内杂物煤泥清理干净。 放 601 浓缩池和 601#循环水池，清理干净池内及溢流堰内的杂 物和煤泥。继续回收煤泥并通过沉淀塔外排清水。 5、将合介桶内重介悬浮液转到精煤、中煤磁尾桶，将合介 桶内物料清理干净。冲 601 浓缩池内的煤泥，尾煤入压继续回收 煤泥并通过沉淀塔外排清水。 6、冲洗 601 循环水池、旧厂房清水箱、稳压水箱并清除杂 物。尾煤入压继续回收煤泥并通过沉淀塔外排清水。 7、将 604 浓缩池内物料转入沉淀塔，沉淀塔底流继续入压 溢流外排或进入 601 浓缩池。 8、清理并疏通 601/604#浓缩机、沉淀塔的加药系