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泵站维护保养手册 一、水泵维护和保养。 1、水泵本体 1)检验泵体应无破损、铭牌完好、水流方向指示明确清楚、外观整齐、油漆完好。 2)检验有没有渗漏情况，若有漏水应立即进行维修。 3)补充润滑油，若油质变色、有杂质，应予更换。 4)联轴器联接螺丝和橡胶垫圈若有损坏应予更换。 5)紧固机座螺丝并做防锈处理。 6)转动灵活、无卡壳现象，泵轴和电机轴在同一中心线上。 2、阀门、管道、附件 1)阀门开闭灵活，无卡阻现象，关闭严密、内外无漏水。 2)单向阀动作灵活、无漏水。 3)管道及各附件外表整齐美观，无裂纹，油漆完整无脱落。 4)压力表指针灵活，指示正确、表盘清楚，位置便于观察，紧固良好，表阀及接头无渗水。 3、电机 1)外观整齐、铭牌清楚，各部件紧固，联轴器有防护罩，接地线连接良好。 2)拆开电机接线盒内导线连接片，用500V兆欧表摇测电机绕组相和相、相对地间绝 缘电阻值不低于0.5MΩ。 3)电机接线盒内三相导线及连接片连接紧密牢靠，无发烧变色迹象，标志清楚。外连接 线无移动或妨碍操作。 4、控制柜 1)断开控制柜总电源，检验各转换开关，开启、停止按钮动作应灵活可靠。 2)检验柜内空气开关、接触器、继电器等电器是否完好，紧固各电器接触线头和接线端 子接线螺丝。 3)清洁控制柜内外无灰尘。 5、试运转 1)合上控制柜内自动空气开关，接通控制回路电源，检验电源指示应正常。 2)手动盘车，转动灵活。 3)开启水泵，观察转向、起动电流、电器动作次序应正常。 4)观察水泵运转应平稳，无显著振动和异声，压力表指示正常，控制柜各电器无不良噪 声，三相电流不平衡度小于20%。 二、电动蝶阀、闸门维护和保养 1、检验电动蝶阀是否有被介质腐蚀 2、检验电动蝶阀是否有噪音 3、检验电动蝶阀密封性能 4、检验电动蝶阀是否有泄漏 5、要对电动蝶阀进行定时日常清洗 6、长久闭合蝶阀、闸门周围会有泥沙沉积区，这些泥沙会对蝶阀开合形成阻力。开启时，应反复做开 合动作，促进沉积泥沙松动。若发觉蝶阀、闸门周围常常有泥沙沉积现象，应常常开闭蝶阀、闸门， 以利于积沙排除，一样对于长久不启闭蝶阀、闸门，也应定时运转一两次，以预防锈死或淤死。 三、格栅机维护和保养 1、检验/维护 1）除驱动件、密封件及轴承外，清洁全部零件。 2）在安装垫片之前清洁全部垫片材料表面。 3）使用溶剂清洁端盖孔。假如孔有刻痕，蚀坑或其它损坏迹象，则替换机架。 4）替换那些有损坏或磨损过大零件。 5）密封轴承不能重新润滑。如发觉有损坏轴承和轴承磨损，替换之。 6）完成全部要求检验，统计归档。 2、刀片磨损检验 刀片磨损定义为粉碎型格栅不能使固体变小且没有阻塞或颗粒粉碎大小不再可接收。在这种情况下，需要更换刀片。 3、刀具坚固性检验 当观察到下游颗粒异常大或整体震动增大时，则被视为刀片组需要以下所述步骤 进行检验和调整。 1）按要求切断上下游水流。 2）在一副相邻刀片和驱动轴之前塞入一长重型螺丝起子。并施加一垂直压力 (平行于轴)。假如发觉有摇动情况，粉碎型格栅必需停止运行，卸下底座，并 紧固之。把粉碎型格栅从下管道中拆下来。 3）将粉碎型格栅重新装回去，连通电源，恢复管线上水流。 4）完成全部要求检验，统计归档。 4、紧固件、轴承和密封检验 定时检验坚固件、轴承和密封 检验轴承和底座及顶部轴承总成在密封周围或周围有没有泄漏。若发觉任何泄漏，请务必替换轴承或轴承总成。 1）底部轴承和密封 利用以下程序对底部轴承和密封进行检验。 移除设备。 拆除底盖及底盖垫圈。 检验底部内是否有污染物。若发觉任何污染物，则轴承和密封已磨损且必需替换。如没有发觉任何污染物，请跳至D。 装回底盖。 装回粉碎型格栅。 完成全部要求检验，统计归档。 2）顶部轴承和密封 利用以下程序对顶部轴承和密封进行检验。 移除设备。 拆除驱动装置。 拆除顶盖及顶盖垫圈。 检验顶壳内是否有污染物。若发觉任何污染物，则轴承和密封已磨损且必需替换。如没有发觉任何污染物，请跳至E。 装回顶盖。 装回驱动装置。 装回粉碎型格栅。 完成全部要求检验，统计归档。 3）齿轮润滑 齿