汽车信息化解决专项方案安灯系统ANDON.docx

安灯系统 什么是安灯系统 安灯系统（ANDON）是一个现代企业信息管理工具。Andon也称暗灯或安灯，原为日语音译，日语意思为“灯”、“灯笼”，在这里表示一个系统， Andon系统能够搜集生产线上相关设备和质量管理等和生产相关信息，加以处理后，控制分布于车间各处灯光和声音报警系统。从而实现生产信息透明化。 安灯系统是指为了能够使JIT发生问题得到立即处理而安装系统。为了消除中止或最少降低它们复发可能性，有企业用灯光系统发问题信号。即每个工作岗位安3个灯，绿灯表示没问题，黄灯表示一名职员稍微有点落后，红灯则指问题严重。灯光系统使同一系统里职员互通信息，使职员和主管立即找出问题根源。 安灯系统因为其特殊性和实用性，在汽车行业中使用得是最广泛。实际上现在安灯系统不仅仅在汽车制造中使用，在很多行业全部有安灯系统影子。 ”安灯”系统在丰田生产方法中由来 安灯系统起源于丰田-生产方法，基于其“建立立即暂停制度以处理问题，从一开始就重视品质管理文化”生产标准，这些标准具体来说是：为用户提供品质决定着你定价；使用全部确-保品质现代方法；使生产设备含有发觉问题及一发觉问题就停止生产能力，设置一个视觉系统以警示团体或计划领导者或提醒某个步骤需要帮助；在企业中设置快速解-决问题制度和对策；在企业文化中融入发生问题立即暂停或减缓速度就地改善质量以提升生产力理念。从以上标准中不难发觉以达成连续高品质地生产汽车。 　　“安灯-”系统是丰田用来实现生产管理其中一个方法。现在，在汽车制造各大车间全部能够看到针对不一样需求不一样设计安灯，比如汽车总装厂冲压、焊接、总装车间-各条生产线；发动机厂机加车间气缸体、气缸盖、曲轴、连杆、凸轮轴生产线：装配车间分装线、总装线及试验生产线等。实际上它能够应用在各个门类机械制造厂中-，能够在任何地方发挥着它警示作用和立即信息传输作用，将问题阻止在最初地方并立即处理问题作用，所以说“安灯”无处不在，安灯系统是一个提升制造质-量和效率最有效手段。 Andon工作步骤 1．当操作者需要帮助、发觉质量等和产品制造、质量相关问题，她就拉下吊绳或用遥控器，激活Andon系统，该信息经过操作工位信号灯、Andon看板、广播将信息公布出去，提醒全部些人注意。 2．班组长响应质量要求，和操作工一同确定问题。假如班组长能够处理问题，重新拉下吊绳，系统恢复正常。假如确定问题必需向其它部门求援处理，则班组长经过设置在区域集中呼叫台进行呼叫，将信息类型、呼叫内容再次经过Andon看板、广播将信息公布出去，呼叫物料、质量、油漆、维修等前往处理问题。 Andon系统关键功效 工位作业管理——工位呼叫;集中事件呼叫。 设备运行管理——故障、运行状态、维护信息。 信息可视管理——经过Andon看板，显示呼叫信息、故障信息、停线信息。 物料呼叫——经过物料显示器，显示物料呼叫信息。 质量呼叫——经过广播，呼叫质量信息。 设备呼叫——当设备故障时，经过广播进行呼叫。 维修呼叫管理——经过维修Andon看板，显示维修信息。 公共信息管理——经过信息显示器，显示多种公共信息。安灯系统作用及其使用 安灯系统类别 可能多数人了解全部是操作安灯，到汽车组装车间全部能看到生产线每个工位装有拉绳盒和灯，工人一拉绳，灯就会亮，安灯板上就会显示哪个工位拉，而且会有音乐响-起。实际上这就是我们常见操作安灯。不过伴随现代制造业不停发展，安灯系统已不是仅仅限于操作安灯。大致来说，安灯从其实现功效上有以下几大类： 1．操作安灯——操作安灯也是我们通常所看到安灯，关键是用于操作密集流水线式车间或生产线。如在汽车制造生产线中，其生产线通常全部是自动根据生产节拍根据一定速度运-转。也就是说生产线在不停运转，但生产线上工人是根据生产工位来安排，将一条生产线划分为一定数量生产工位，每个工位有一个或多个工人，在车辆进入生-产工位后，工人开始其工位操作，如装配仪表盘，安装座椅，轮胎等等。所以工人安装过程中，生产线在不停移动，假如车辆进入到下一个工位，新车辆就会进入-此工位。所以假如工人不能在一定节拍时间内完成所需完成工作，后续工作就会受到影响。为了避免这种问题发生，工人能够经过拉安灯，来让生产线暂停，这么-能够继续完成工作，避免一个工位问题扩散。 以上是对操作安灯简单描述，实际上操作安灯分为固定位置停车安灯和立即停车安灯。固定位置停车安灯拉下后，生产线只有到了一个节拍位置后才停车，通常在工人操-作过程中，假如认为有必需，能够拉下此安灯，同时工段组长就会立即看到安灯信号，并帮助立即处理，往往在抵达固定停车位置之前问题就处理了，这时能够立即释放-停车信号，生产线实际上不真正停车，提升了生产效率和处理问题速度。立即停车安灯拉下后，生产线会立即停车，这种立即停车安灯通常只