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港珠澳大桥澳门口岸管理区项目
混凝土质量通病和缺点处理施工方案
标段:境外停车库标段
标段承包人:广州建筑股份
技术责任人: 李建勇
项目经理: 吴伟庆
编制日期: 20XX 年 4 月 5日
目 录
TOC \o 1-2 \h \z \u 一、工程概况 3
二、编制依据 3
三、混凝土质量通病和缺点处理 3
四、质量确保方法 9
一、工程概况
境外停车库工程是港珠澳大桥澳门口岸管理区一个单体工程,在港珠澳大桥澳门着陆点人工岛东面,西面临近为旅检大楼,服务对象为港珠澳大桥向澳门方向私家车提供停泊空间。
该项目占地面积约55000平方,地下一层,地上五层,总建筑面积约19万平方米。基础采取管桩基础,建筑物抗震烈度为7度。本工程基础承台砼和地下室底板砼为C40,抗渗等级为P6,整个地下室混凝土BQ工程量约94641立方。
二、编制依据
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-20XX)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-20XX)
国家、地方、行业法律法规及施工验收规范
港珠澳大桥澳门口岸管理区境外停车库施工图纸
《广州建筑集团施工质量管理手册》
三、混凝土质量通病和缺点处理
混凝土工程质量通病和缺点关键有:麻面、蜂窝、露筋、裂缝、孔洞、烂边、烂根、爆模、胀模、夹渣、疏松、外形缺点、外表缺点、连接部位缺点等。
1、麻面
麻面是指混凝土表面展现出无数绿豆般大小不规则小凹点,直径通常小于5mm。
1.1原因分析
(1)、模板表面未清理洁净,附有水泥浆渣等杂物;(2)、浇筑前模板上未撒水湿润或湿润不足,混凝土水分被模板吸去或模板拼缝漏浆,靠近拼缝构件表面浆少,拆模后出现麻面;(3)、混凝土搅拌时间短,加水量不正确致使混凝土和易性差,混凝土浇筑时有地方砂浆少石子多,形成蜂麻面;(4)、混凝土没有分层浇筑,造成混凝土离析,出现麻面;(5)、混凝土入模后振捣不到位,气泡未能完全排出,拆模后出现麻面。(6)、振捣过迟,振捣时已经有部分凝固;
1.2预防方法
(1)、模板表面清理洁净,脱模剂应涂刷均匀;(2)、混凝土搅拌时间要适宜,通常应为1~2分钟;(3)、浇筑混凝土时,不管那种模型,均需撒水湿润,但不得积水;(4)、浇筑前检验模板拼缝,对可能漏浆缝,设法封堵;(5)、振捣遵照快插慢拔标准,振动棒插入到拔出时间控制在20S为佳,插入下层5-10㎝,振捣至混凝土表面平坦泛浆、不冒气泡、不显著下沉为止;
1.3处理方法
混凝土表面麻点,对结构无大影响,通常不做处理,如需处理,可采取以下方法:在修补前先用水湿透;修补用水泥品种必需和原混凝土一致,砂子为细砂,粒径最大不宜超出1㎜,根据漆工刮腻子方法,将砂浆用刮刀大力压入麻点,随即刮平;水泥砂浆配合比为1:2或1:2.5,因为数量不多,可用人工在小桶中拌匀,随拌随用,必需时掺拌白水泥调色;修补完成后,用麻袋进行保湿养护。
2、蜂窝
蜂窝是指混凝土表面无水泥浆,骨料间有空隙存在,形成数量或多或少窟窿,大小如蜂窝,形状不规则,露出石子深度大于5㎜,深度不漏主筋,可能漏箍筋。
2.1原因分析
(1)、模板漏浆或振捣过分,跑浆严重致使出现蜂窝;(2)、混凝土塌落度偏小,配合比不妥或砂、石予、水泥材料加水量计量不准,造成砂浆少、石于多,加上振捣时间不够或漏振形成蜂窝;(3)、混凝土下料不妥或下料过高,未设串通使石子集中,造成石子砂浆离析,没有采取带浆法下料和赶浆法振捣;(4)、混凝土搅拌和振捣不足,使混凝土不均匀,不密实,和易性差,振捣不密实,造成局部砂浆过少。
2.2预防方法
(1)、浇筑前检验并嵌填模板拼缝以免浇筑过程中跑浆;(2)、浇筑前浇水湿润模板以免混凝土水分被模板吸去;(3)、振捣工具性能必需和混凝土工作度相适应;振捣工人必需按振捣要求精心振捣,尤其加强模板边角和结合部位振捣;(4)、混凝土拌制时间应足够、拌合均匀,坍落度适合;混凝土下料高度超出过2m应设串筒或溜槽:浇灌应分层下料,分层振捣,预防漏振:模板缝应堵塞严密,浇灌中,应随时检验模板支撑情况预防漏浆;基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1~1.5h,沉实后再浇上部混凝土,避免出现“烂脖子”。
2.3处理方法
小蜂窝可按麻面方法修补,大蜂窝采取以下方法修补:⑴、将蜂窝软弱部分凿去,用高压水及钢丝刷将结合面冲洗洁净;⑵、修补用水泥品种必需和原混凝土一致,砂子用中粗砂,根据抹灰工操作方法用抹子大力将砂浆压入蜂窝内,刮平,在棱角部位用靠尺将棱角取直;⑶、水泥砂浆配比为1:2到1:3,并搅拌均匀,有防水要求时,在水泥浆中掺入水泥用量1%~3%防水剂,起到促凝和提升防水性能目标;⑷、修补完成后,用麻
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