超滤与纳滤演示教学.ppt

超滤与纳滤;概述 超滤的基本理论 超滤膜的特性及制备方法 超滤装置 超滤膜的污染与清洗 超滤的应用;第一节　概述;;第二节 超滤的基本理论;许多年后，发现情况并非如此。除了机械筛分作用外，还有两个因素决定膜的分离特性： 其一，溶质、溶剂和膜材质之间的相互作用，这些作用力包括范德华力、静电力、氢键作用力等，溶质分子在膜表面或膜孔壁上受到吸引或排斥都会影响膜对溶质的分离效果。 其二，膜的平均孔径和孔径分布影响膜的分离特性。;超滤过程实际上同时存在三方面的情形： ①溶质在过滤膜表面以及膜孔中产生吸附； ②溶质的粒径大小与膜孔径相仿，溶质在孔中停留，引起阻塞； ③溶质的粒径大于膜孔径，溶质在膜表面被机械截留，实现筛分。 ;超滤对去除水中的微粒、胶体、细菌、热源和各种有机物有较好的效果，但它几乎不能截留无机离子。UF的分离机理为筛孔分离过程，但膜表面的化学性质也是影响超滤分离的重要因素。;在超滤中，大分子溶质等之所以不能像溶剂那样容易通过膜，主要是因为下列原因： （1）超滤过程中溶质机械地被截留在过滤膜表面上 (筛分)； （2）被吸附在过滤膜表面及膜孔中(基本吸附)； （3）被保留在膜孔中而被除去(阻塞)等 3种方式。 ;超滤主要用于从液相物质中分离大分子化合物，胶体分散液，乳液。也可以用来分离低分子量溶质，从而可达到某些含有各种小分子量可溶性溶质和高分子物质等溶液的浓缩、分离、提纯和净化。 其操作静压差一般为0.1～1MPa，被分离组分的直径大约为0.005～0.1μm，这相当于光学显微镜的分辨极限，一般为分子量大于500～1000000的大分子和胶体粒子，这种液体的渗透压很小，可以忽略。 所用膜常为非对称膜，膜孔径为10-3~10-1μm，膜表面有效截留层厚度较小(0.1~10μm)，操作压力一般为0.2～0.4MPa(2～4kg／cm2)，膜的透过速率为0.5～5m3／(m2·d)。 ;2.超滤与反渗透的异同;① 膜不同 超滤膜较疏松，透水量大，除盐率低；一般用超滤分离大分子和胶体，能够分离的溶质分子至少要比溶剂的分子大10倍。 反渗透膜致密，透水量低，除盐率高，具有选择透过能力，用以分离分子大小大致相同???溶剂和溶质。;简单的透过和截留示意图;膜分离法与物质大小(直径)的关系;② 机理不同 超滤的去除机理主要是筛滤作用； 在反渗透膜上分离过程伴随有半透膜、溶解物质和溶剂之间复杂的物理化学作用。 ③ 工作压力不同 超过滤的工作压力低(0.1～0.5 MPa)； 反渗透所需的工作压力高(1～100 MPa)。;3. 超滤的基本传质理论;减轻浓差极化的方法 一类是在膜过程中，采取一定的操作策略，如搅拌、引入脉动流、鼓泡、超声或使膜振动等。 另一类则是优化和改进膜组件及膜系统结构设计，如膜面处剪切流速的提高,设置湍流促进器等等。;传质系数 速率方程（膜透过速率） 微孔模型（伯谡叶方程可计算溶质截留率、扩散系数） 渗透压模型（超滤浓缩时考虑） 凝胶极化模型;第三节 超滤膜的制备方法及特性;1．超过滤膜的结构 ;非对称的醋酸纤维膜示意图;2.超滤膜的制备;3）不同孔径超滤膜的制备 ;3.超滤膜的特性;第四节　超滤装置;;板框式超滤装置;管式超滤装置;卷式超滤装置;中空纤维式超滤装置;2. 超滤基本工艺流程;;重过滤;设备简单、小型 能耗低 可克服高浓度料液渗透流率低的缺点 能更好的去除渗透组分 浓差极化和膜污染严重 要求膜对大分子的截留率高 ;错流过滤;连续错流 ;;内压管式：;;;第五节　超滤膜的污染与清洗;超滤膜的通量;2、超滤膜污染的防治 （1）改变膜结构和组件结构； （2）采用亲水性超滤膜或负荷电膜； （3）对料液进行预处理； （4）选择合适操作条件。;3、超滤膜的清洗;判断超滤膜是否需要清洗的原则如下： （1）根据超滤装置进出口压力降的变化，多数情况下，压力降超过初始值0.05MPa 时，可用等压大流量冲洗法，如无效，再用化学清洗法；;（2）根据透水量或透水质量的变化，当超滤系统的透过水量或透水质量下降到不可接受程度时，多采用物理化学相结合清洗法 （3）定时清洗，运行中的超滤系统根据膜被污染的规律，可采用周期性的定时清洗。;第六节　超滤应用;? 工业废水的处理 ? 城市污水处理 ? 饮用水的生产 ? 蛋白质的过滤、回收 ? 果汁的澄清 ? 食用油精练 ? 医药产品的除菌等;;例：胜利油田石化总厂建成陶瓷膜超滤凝结水除油除铁装置;胜利油田石化总厂污水处理场，2008年投资219万元，建成陶瓷膜超滤过滤器凝结水除油除铁装置 每天近4000吨的工业废水通过污水回用处理装置变成了“清泉” 凝结水除油率和除铁率分别达到98%和96%以上，完全满足于生产工艺的需要，可直接在循环系统中使用,确保了水资源高效利用。;二、纳滤;本章主