桥梁施工与养护技术 梁桥就地浇筑施工 梁桥就地浇筑施工二.ppt

三、钢筋混凝土梁桥施工 Ⅰ钢筋加工前的准备工作 1.原材料检验 主要检验项目：拉伸试验（屈服强度、抗拉强度、延伸率）、冷弯及可焊性的试验。 2.钢筋的调直 直径10mm以下的钢筋多卷成盘形，粗钢筋常弯成“发卡”形，以便运输和储存。因此，钢筋加工前应先调直 3.钢筋的除锈去污 钢筋应有洁净的表面，使钢筋与混凝土间有可靠的粘结力。油渍、漆 皮、 鳞锈均应在使用前清除干净。 4.钢筋的画线配料 配料工作应以施工图纸中每一根钢筋的下料长度和库存材料规格为依据，将不同直径和不同长度的各号钢筋顺序填写配料单进行配料。 1) 弯曲伸长计算 一般可按下列数字估算伸长量，弯45度时伸长0.5d；弯90度时伸长1d；弯180度时伸长1.5d。 2) 下料长度计算 下料长度 = 钢筋设计长度 + 接头长度 - 弯曲伸长量 配料注意事项 （1）对于焊接接头，受拉钢筋接头的截面积在同一截面(钢筋长度方向35d并≮50cm)内不得超过钢筋总面积的50%。 （2）对于绑扎搭接接头，其截面积在同一截面内(钢筋搭接长度范围内)受拉区不能超过钢筋总面积的25%；受压区不能超过钢筋总面积的50%。 5. 钢筋替换 当施工图中采用的钢筋品种或规格与库存材料不一致时，可参考下列原则进行代换： (1)等强度代换 结构构件系强度制，钢筋按强度相等原则进行代换。 (2)等面积代换 结构构件系最小配筋率控制，钢筋按面积相等原则进行代换。 泵送混凝土 5、混凝土的浇筑 1）浇筑速度 应连续浇筑，并在前层混凝土初凝前完成次层混凝土的浇捣。因故间歇，不得使前层混凝土初凝（初凝时间与水泥品种、入模温度有关），否则应做为工作缝处理。 2）浇筑顺序 3）工作缝处理： 待下层混凝土达到1.2Mpa/ 2.5Mpa(混凝土/钢筋混凝土) 以上，方可继续；凿除下层混凝土表面的水泥砂浆、松软层；冲洗表面（无自由水）并刷1-2cm厚1:2水泥砂浆（垂直缝为净浆）；无筋构件应加锚固钢筋或石榫。 6、混凝土的振捣 人工振捣只适用于少量混凝土、次要构件 1）充分振捣、但不能过分振捣。以水泥浆刚刚上浮为准；振捣时间：插入式一般只需15～30s，平板振捣器只需25～40s 2）应选用适当的振捣器，注意其作用半径，控制混凝土层厚。 插入式振捣器 ZDN100振捣器 振动棒头 直径100㎜长度500㎜；振动频率8500(r/min） 7、混凝土养护及拆除模板 1）养护 收浆后尽快覆盖，洒水养护； 一般不少于7d；根据温度、适度适当调整； 气温+5℃，不得洒水 日平均气温低于+5℃或日最低气温低于-3℃时按冬季施工要求进行养护 冬季施工 混凝土（强度70%设计强度）强度受冻后，后期强度的增长受严重影响。 措施： 一般把水加热； 严寒地区也可加热骨料 掺早强剂 提高养护温度：蓄热法、暖棚法、电热、蒸汽加热 （三）支架预压 1、预压目的 1）验证现浇段支架安全性。消除支架、地基的非弹性变形2）为了准确测量现浇施工中支架变形对箱梁立模标高的影响值，以便为箱梁立模的预抬值提供依据。2、预压准备 1）每阶段箱梁预压前对预压荷载及其分布置情况进行详细的计算，预压重量为底、腹板箱梁自重，并绘制出荷载分布的平面图，以保证预压可准确摸拟箱梁现浇时的支架受力状态 2）清除箱梁垂直下方范围内泥浆坑、松软地段，采用碎石土换填厚度达到平均50cm。设置双向坡，坡度与箱梁底板相同，便于及时排除雨水。对支架搭设场地采用10cm?厚、C20砼进行场地硬化，在支架四周开挖排水沟，排水沟表面用砂浆抹面，支架范围内不受雨水的侵蚀和冲刷。 3、预压方式 4、加载顺序及时间 加载时按照计算预压总荷载的20%、40%、60%、80%、100%、120%分级进行，中间每级加载完成后，对支架进行一次观测，最后一级加载完成后要进行24小跟踪观测，每次观测都要根据观测记录计算支架在两次观测时间之间的沉降情况。 5、卸载顺序及时间 预压持载时间根据支架观测情况确定，若沉降量或支架形变没有趋于平缓，则适当延长预压时间，直至支架形变及沉降均满足规范要求(连续两天沉降量小于5mm)即可卸载。卸载按预压总荷载的20%、40%、60%、80%、100%、120%逐级卸载，每级卸载完成都要对支架进行观测，计算支架的弹性变形情况。 6、观测成果的整理 预压完成后的支架变形观测成果进行整理，计算出支架、地基、底模板在每级加卸载后的弹性形变及非弹性形变，作为设置施工预拱度调整计算的依据。7、预压过程中的注意事项 砂袋的称量要准确，设专人控制、指挥加载的数量和部位；加载过程中设专人对支架、地基进行观察，发现异常情况(如：较明