混凝土基础综合项目施工基本工艺.docxVIP

第七章关键施工方法 第一节 基础工程施工 基础施工前必需按《建筑场地墓坑探查和处理现行规程》进行探查处理。假如碰到异常情况或和地质勘查汇报不符时，应和建设单位、设计院约定处理方案。 1) 施工工序 场地平整→测量放线→定位→(由西向东)土方机械大开挖→运输→边坡加固→清理基坑→问题坑处理→验槽→黄土、灰土过筛→填筑→压实→验收。 2)土方机械选择 3) 土方工程 土方大开挖时，将采取有效方法，充足确保土体边坡、围墙、周围建筑及其公用设施稳定和施工人员安全本工程采取机械化施工方法，以加紧施工进度，降低工程成本。地基采取强夯，基坑土方以机械打开挖为主，开挖宽度； 沿基础轴线外放3.0米；深度：基层标高-2.30米， 开挖至地基底标高以上300─500mm后，用装载机作出入口坡道，底部人工修理、清底。为确保基础回填土施工质量，将坡道设置在基坑以外。 4)土方填筑和压实 为了确保土方工程在强度和稳定性方面要求，必需正确选择土种类和填筑方法。 要求：含有大量有机物土、液化状态泥、含水量大粘土、粉状砂质粘土、混杂土等不能作填土之用。填方施工应靠近水平地层填土、压实。并尽可能用同类土填筑，填土密实度，土实际干容重用“环刀法”测定。灰土垫层施工时， 应严格根据《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-91)施工。依据场地具体情况，结合施工图中要求，土方开挖至设计标高后，立即进行问题坑处理。基坑用3：7灰土回填，垫层厚度为0.5米，至-2.3米处，上置钢筋砼筏板基础。分段、分层施工时，铺填厚度在200 ─ 300MM 之间， 上下两层接缝距离不得小于500MM，接缝处应夯压密实， 灰土拌和均匀并于当日铺填扎实，同时做最好含水率、 最大干容重试验。回填素土压实系数不得小于0.93，回填灰土压实系数不得小于0.95，灰土百分比必需严格计量，拌和均匀后，分层分段碾压扎实。 基础施工完成应立即清理基坑，并用素土分层回填扎实至室内设计标高，同时邀请相关部门进行基础工程验收，合格后在施工上部结构。第二节 混凝土工程 钢筋砼工程包含：模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种，施工生产中必需亲密配合，统筹安排，合理组织，确保构件施工质量。 1)施工工序： 制作模板→安装模板→安装钢筋骨架→拌制砼→浇捣砼→养护砼→拆模→模板修。 2)机械设备配置： 本工程砼采取自动计量配料机上料。 ①砼搅拌前，应按配合比调整自动计量配料机，由专职上料机操作人员控制上料机。 ②在浇灌砼前，对模板内杂物和钢筋上油污等清理洁净，将模板孔洞和缝隙堵严，并将模板浇水湿润，但不得有积水，当浇筑高度超出3m时，应将砼经过制作好串筒投入。不得随意投入而造成混凝土离析。 ③施工前检验工作：模板、支架要牢靠性，几何尺寸、轴线要正确，设备安装管线要预埋完备；钢筋垫块、铁马凳要安放牢靠；搭设马道必需牢靠，不能将架板放在钢筋上。 3)质量要求： 凡进入现场原材料，水泥应检验出厂证实书，并按要求进行安定性和强度试验，贮藏期三个月以上水泥重新核定其标号，砂石材料应符合对应规范要求，进场水泥必需时应重新试验判定，做含泥量和压碎试验。 4)混凝土浇筑方案： 为了切实做好混凝土工程施工，特确定混凝土浇灌方案以下： 依据本工程混凝土工作量，合理安排商品混凝土供给量，确保混凝土工程立即、连续、保质完成。 结构层混凝土、预制构件板垂直运输，后期室内外装饰工程，关键依靠二部快速提升架完成。快速提升架负责运输同时，负担装修阶段、设备安装垂直运输任务。 靠快速提升架二部负责运输，同时负担阶段垂直运输任务。 项目经理部生产责任人在混凝土浇灌施工准备及施工过程中，对钢筋砼基础、主体梁、部分板匀以其浇筑速度4.8 立方米/小时进行工作安排， 并立即掌握施工正确及施工进度进展情况，提前作出劳动力和工具调整安排。 为了确保浇灌砼不在二次浇灌前凝结，而产生较多施工缝，本方案依据分部工程砼工作量及灌筑强度，特对其每次浇筑铺设长度做出以下要求： ①基础：自西向东一次浇筑完成，不留施工缝。 ②梁板浇灌方向同上，每次浇筑宽度不在于1500mm，自西向东S形推进，一次连续作业完成，不留施工缝。 ③结构柱浇灌时，用脚手架钢管制作操作平台要牢靠、平稳。梁、板浇筑时，用脚手钢管大于Φ20钢筋制作成简易马凳，跨越钢筋，同时铺设操作台和人行通道。以预防在操作过程中将已成形钢筋网破坏。 5)注意事项： ①混凝土在浇筑前，要严格实施混凝土浇灌令制度，严格控制混凝土标号，由专员负责监督检验，发觉问题立即纠正。 ②混凝土所使用材料应计量正确，按配合比严格配料，充足搅拌均匀后方可出料。 ③梁、板采取插入式震动棒震捣，混凝土浇筑自由下高度不得超出3米，结构超高时应设斜槽下料； 板表面采取平板振动器震