精益概论及管理工具的应用张毅老师.ppt

精益生产概论及管理工具的应用;张毅老师简介;精品资料; 你怎么称呼老师？ 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你是否会认为老师的教学方法需要改进？ 你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？ 教师的教鞭 “不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我笨，没有学问无颜见爹娘 ……” “太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早……”;Contents;第一单元、中国制造业可持续发展的危机与挑战;1.2、中国制造业变革的抓手;1.3、制造业危机一：系统管理缺失;1.3、制造业危机二：中层管理缺位;1.4、从组织架构看企业的可持续发展; ;1.6、从PQCDSM六大指标看制造业的可持续发展;1.7、中国制造业发展的唯一道路——精细化管理;第二单元、生产主管的不同类型和角色认知;2.2、生产主管的类型、职能和素质要求;生产技术型主管;其他四种类型的生产主管;为何生产管理搞不好？;2.3、制造业干部的管理职责; 2.4、中层干部管理水平高对企业的作用; 2.5、中层干部管理水平低对企业的影响;党委书记、董事局主席、首席执行官 文革 中属 老三届 接父亲班当了工人 历任： 班组长、车间主任、厂长、公司副经理 84年临危受命，卓越经营26载 与员工共同缔造白色家电王国;第三单元、精益生产的演变发展及其运用;3.1、丰田生产方式与精益生产的演变与发展史;3.2、精益生产的两大支柱和推行工具;3.3、制造业特点及生产管理关注点的分析;3.4、精益生产推行工具：消除八大浪费;消除八大浪费（1）;消除八大浪费（2）;消除八大浪费（3）;过量的库存掩盖了问题实质;消除八大浪费（4）;“ 浪费发现基于意识的改变 ..... 没有思考的转变，就不可能发现浪费。 摈弃现有的想法、方式、基准。;第八大浪费=管理的浪费;3.5、精益生产推行工具：5S;3.6、精益生产推行工具：现场管理与改善;现场管理七大要素;现场管理常用的工具：标准化与目视管理;什么是标准化;标准化作业三要素;生产线上到底需要多少工人？;工具二、目视管理;何为目视管理;目视管理活动的效果及其项目;目视管理活动的效果及其项目 ;目视管理活动的效果及其项目 ;目视管理工具的种类;效率损失;第四单元：有效实施现场管理改善案例;改进前 Before Improvement;改进前 Before Improvement;改进前 Before Improvement; ;移动路线节约： 场地面积节约： 循环时间节约： ;地点：某外销设备制造公司 背景：公司生产的设备在老板的销售策略指导下，终于打开了国际市场，可是接着公司面临的客户的验厂，而现有的生产方式是怎样的呢？走进厂房，流水线边上有些员工坐着聊天，有些员工不在岗位上，有些在洗手间边上吸烟，只有一两个人在埋头苦干。通道边上都堆放着物料，有半成品，也有成品等待调试，特别是由于物料都在靠近窗户的一边的一长条的货架上，所以，有许多员工走来走去到货架上去拿物料或者部件。车间主任说：一天加班最多只能完成30台机器，如果要增加产量，就要增加车间,工人和流水线。 看完现场布局后，你觉得问题出在哪里？ ;;从生产效率来看：人员投入与产出正常吗？; 工作任务分配的不科学，造成投入的人员数量与产出不平衡！导致生产现场出现暂时的等待，从而增加物料的搬运、堆积和二次加工的时间。;以1天8小时计算，27位员工，每道工序500秒工时，车间总产量达55台/天，人均达2台/天;尾声：顶尖的精益生产管理来自于严谨的作风;精益之旅，终身之旅