资料全预混燃烧.ppt

* 最新.课件 * 最新.课件 * 最新.课件 最新.课件 第四章 全预混燃烧技术 一、燃气全预混燃烧的特点 1.燃气全预混燃烧是指燃气在燃烧器前与足够的空气进行充分混合，在燃烧的过程中不再需要供给空气的燃烧方式。 全预混燃烧的火焰传播速度快，燃烧室容积热强度很高，一般可达28~56x103kW/m2或更高，且能在很小的过剩空气系数下达到完全燃烧（通常α=1.05~1.1），几乎不存在化学不完全燃烧现象。因此，燃烧温度很高，但火焰稳定性较差，易发生回火。为防止回火，应尽可能使气流速度场均匀，保证在最低负荷下燃烧器上各点的气流速度均大于火焰传播速度。同时，气流分布均匀也保证了燃烧器表面火焰的均匀，避免在燃烧器表面上火焰过长，接触到换热器表面导致不完全燃烧。 2.全预混燃烧方式有效降低污染物的排放 1）全预混燃烧降低了氮氧化物的排放 首先，全预混燃烧不产生燃料型氮氧化物；其次，全预混燃烧不产生快速型氮氧化物；最后，全预混燃烧降低了温度型 最新.课件 氮氧化物的生成浓度。 2）全预混燃烧降低了CO浓度 由CO的生成机理可知，CO是由含碳燃料氧化而产生的一种中间产物，燃料中最初所含有的碳都将先被氧化成CO，再进一步被氧化成CO2。实验证明，在火焰温度下，如果有充分的氧气和停留时间，CO的浓度就会在反应之后降至很低的程度。由于全预混燃烧在燃烧前已经完成了燃气与过剩空气的均匀混合，可以在很大程度上保证每一个燃气分子周围都有充分的氧气分子存在。因此全预混燃烧的CO排放浓度很低。 最新.课件 最新.课件 最新.课件 最新.课件 最新.课件 最新.课件 最新.课件 二、冷凝式燃气壁挂炉采用全预混燃烧器 目前，冷凝壁挂锅炉上使用的全预混燃烧器均为鼓风式全预混燃烧器，主要有：平板形、半球形和圆柱形，如下图所示，其中圆柱形应用居多。实践证明，圆筒形和半球形表面与平面相比，比较容易形成均匀的气流分布。全预混燃烧器的组成主要包括：燃烧头、鼓风机、混合气以及燃气电磁阀. 燃烧头的表面材料主要有两种：不锈钢和金属纤维编织物，其中前者应用较多。对于不锈钢圆柱形头部，是在一个不锈钢圆筒的筒壁上，按照设计的要求形成许多小孔。燃气和空气的混合物从小孔中喷出后被点燃；对于金属纤维编织物表面的燃烧头，燃气与空气的混合物透过金属纤维表面均匀渗出后被点燃。由于是全预混燃烧，因此只在筒壁上形成非常薄的一层蓝色火焰。同时，圆筒壁被加热到很高的温度，形成一个高温辐射源。因此，这种燃烧器与普通壁挂锅炉中使用的大气式燃烧器的另一点不同之处在于，前者对于换热器既有对流换热又辐射换热；而后者主要为对流换热，辐射换热所占比例很小。 最新.课件 对流换热的概念 对流换热是指流体流经固体时流体与固体表面之间的热量传递现象。 　　对流换热是指流体与固体表面的热量传输。对流换热是在流体流动进程中发生的热量传递现象，它是依靠流体质点的移动进行热量传递的，与流体的流动情况密切相关。当流体作层流流动时，在垂直于流体流动方向上的热量传递，主要以热传导（亦有较弱的自然对流）的方式进行。对流换热与热丢刘不同，既有热对流，也有导热；不是基本传热方式。 　　对流换热的特点：(1) 导热与热对流同时存在的复杂热传递过程。(2) 必须有直接接触（流体与壁面）和宏观运动；也必须有温差。 辐射换热的概念 两个温度不同且互不接触的物体之间通过电磁波进行的换热过程，是传热学的重要研究内容之一 最新.课件 在分析大气式燃烧热水器的热交换过程时，必须注意到燃烧产生的是不发光火焰。因此，火焰辐射式依靠三原子气体（没有固体粒子辐射）。而气体燃料所产生的三原子气体所占份额很小。更为重要的是，热水器燃烧室尺寸都很小，其辐射层厚度很小，气体辐射能力很弱，辐射热交换吸热在总吸热中只占较小的部分。 而全预混燃烧器在圆筒形燃烧器的壁面上形成一层非常薄的蓝色火焰，圆筒壁被加热到很高的温度，形成一个高温辐射源，因此在全预混燃烧器的热交换过程中，辐射换热也占到一定的比例。 最新.课件 考虑到燃烧的稳定性，燃烧器火孔热强度应适当。以某一个24kW天然气全预混燃烧器为例，使用不锈钢圆筒形燃烧头，其火孔总面积为1175.8mm2，则其火孔热强度为： 再如，另一个金属纤维表面的全预混燃烧器，输入功率为33.5kW，金属纤维表面积为37680mm2，则计算得到燃烧器表面热强度为0.89W/mm2。 最新.课件 三、燃气/空气比例调节系统 1.对于鼓风式全预混燃烧器，在燃烧过程中，特别是在符合变化过程中始终保证燃气与空气的混合比例恒定，是保证稳定、高效、低排放燃烧的先决条件。因此，有一个精确可靠的燃气/空气比例调节系统是非常重要的。 对于普通的大气式燃烧器，由于引射器在一定范围内具有自动调节能力，即当燃气喷嘴的流量发生变化时，被引射进入的一次