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GB/T XXXXX—202X 《搅拌摩擦点焊 铝及铝合金 第5 部分:
质量与检验要求》 (征求意见稿)编制说明
《搅拌摩擦点焊 铝及铝合金 第5 部分: 质量与检验要求》
标准起草工作组
2020 年 11 月
1 编制说明
一、工作简况
(一)任务来源
本项目是根据国标委发[2020]07 号文 《国家标准化管理委员会
关于下达2020 第一批国家标准制修订计划的通知》(计划项目编号为 T-469,计划项目名称为 《搅拌摩擦点焊 铝及铝合金 第5
部分: 质量与检验要求》)进行制定,主要起草单位:上海航天设备
制造总厂有限公司,计划完成时间2022 年4 月,计划项目的归口单
位为全国焊接标准化技术委员会。
(二)目的和意义
搅拌摩擦点焊作为一种固相点连接的工艺方法,越来越广泛地应
用在航天航空、汽车、轨道车辆等各工业领域。具有无需填充材料、
材料不熔化、热输入小、焊接变形小、力学性能高等优点。通过该项
技术的应用极大的提高了构件的可靠性和制造精度,具有重要的地
位,该方法适用于多种材料的固相焊接,目前在铝合金方面的应用最
为成熟和广泛。
在铝及铝合金搅拌摩擦点焊质量与检验要求方面,我国目前尚无
标准可依,标准规范处于空白状态,制定适用于铝及铝合金搅拌摩擦
点焊的质量与检验要求标准规范,有利于统一规定相关规范和指导铝
合金搅拌摩擦点焊的具体实施工作,并便于铝及铝合金搅拌摩擦点焊
技术在我国各行业的推广。本项目工作拟通过转化ISO 国际标准,确
保我国在该方面与国标保持一致,同时将为搅拌摩擦点焊技术在我国
的推广应用提供标准支撑。
(三)主要工作过程
该项目由全国焊接标准化技术委员会归口,上海航天设备制造总
厂有限公司负责项目的实施:
起草阶段:根据标准制修订计划和要求,2019 年 9 月至 2020
年 4 月,上海航天设备制造总厂有限公司针对搅拌摩擦点焊质量与
检验要求,组织有关专家开展了预研工作,组成标准起草工作组,确
定了标准编写原则和分工。
2 编制说明
在调研阶段,专家组收集、整理和分析了各类相关点焊质量与检
验要求相关方面的标准文件包括:接头射线照相和质量分级 、焊接
术语、无损检测人员资格鉴定与认证、金属材料焊缝破坏性试验 、
电阻点焊及凸焊接头的剥离和凿离、十字拉伸、拉伸剪切试验方法等
标准。
此外,在整理立项资料的阶段,专家组还分析研究了大量相关标
准资料。起草工作组对国内情况进行了全面的调研工作,同时广泛搜
集和检索了国内外的技术资料。经过研究分析、资料查证工作,结合
实际应用,全面地总结和归纳,根据 GB/T 1.1—2009 《标准化工作
导则 第1 部分:标准的结构和编写》的规定,经过对标准工作组讨
论稿的多次讨论和沟通协商,于 2020 年 2 月,形成了《搅拌摩擦
点焊 铝及铝合金 第5 部分: 质量与检验要求》标准草案初稿。2020
年 4 月-10 月起草工作组对标准中的主要内容进行了研讨和认真修
改。于 2020 年11 月形成标准征求意见稿。
二、编制原则
本项工作为使我国铝及铝合金搅拌摩擦点焊接质量与检验要求
标准体系上与国际保持一致,此次国家标准使用重新起草法修改采用
ISO 18785-5:2018 制定我国标准。该标准在编写时主要遵循了协调
性、普适性和实用性原则。
(一)协调性
为了达到整体协调目的,标准引用了相关的技术标准,具体包括
接头射线照相和质量分级 、焊接术语、无损检测人员资格鉴定与认
证、金属材料焊缝破坏性试验 、电阻点焊及凸焊接头的剥离和凿离、
十字拉伸、拉伸剪切试验方法等标准。
(二)普适性
该标准针对铝及铝合金搅拌摩擦点焊质量与检验要求做出通用
规定,确立共同使用的条款,为铝合金搅拌摩擦点焊提供指南。
(三)实用性
标准在编制过程中,参阅了大量的同类标准文件和技术资料,充
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