2019年整理【管理精品】防止聚烯烃料仓静电爆燃的安全规定.pdf

防止聚烯烃料仓静电爆燃的安全规定 第一条 石油化工粉料仓 （以下简称料仓） 系指石油化工生产过程中用于储存粉料的储 仓，如聚乙烯、聚丙烯、精对苯二甲酸（ PTA）等等。 第二条 保持聚合装置反应的平稳性。 严格遵守工艺纪律和工艺指标， 尤其是原料精制、 催化剂配置等关键操作。 第三条 在开车、 切换牌号或造粒不正常而产生不合格料时， 应按正常工艺操作进行脱 气处理。脱气合格后应及时包装，严禁在料仓内长时间存放。 第四条 严格控制低压闪蒸系统、 干燥系统、 脱气仓等粉体及熔体挥发分处理系统的工 艺指标，并定期取样检测挥发分。 第五条 为防止燃爆，应确保粉体氮气风送系统的气密性，控制系统氧含量不应高于 10% （v/v ）。当系统氧含量高于 10% （v/v ）时，应及时补充氮气。 第六条 保持造粒系统运行的稳定性， 出现带尾巴料或碎屑， 应及时调整和维护， 并防 止碎屑带入风送系统。出现断刀时，严禁设备继续运行。 第七条 应保证粒料风送系统（或净化风送系统）运行的可靠性。在造粒后的 8h～ 10h 内，应确保风送系统和料仓内可燃气体含量≤ 0.5% （wt ），新改扩建的相关装置，通风设计 也应满足此项要求。对风机入口、料仓入口、排风管、过滤器、风阀、物料分配阀等部位， 应加强监护。应采取有效措施，防止风阀、物料分配阀的误操作。 第八条 新改扩建装置的料仓设计中，宜设置抽吸微细粉尘的专用设备。 第九条 严禁边进料边出料的操作。 严格执行进料、 掺合、出料的操作程序。 进料和掺 合之间应连续进行，中间不应停留过长时间，以免料仓积聚过多挥发气体。 第十条 为防止较大能量的静电放电， 应严格按有关规范要求完善静电接地系统。 严禁 在物料处理系统和料仓内出现不接地的孤立导体，并定期检查可能出现导体的设备或部件， 如排风过滤器的紧固件、 管道或软连接管的紧固件、 振动筛的软连接、 临时接料的手推车或 器具等。 料仓内一旦发现有金属异物， 应尽快取出。 应对料仓内可能产生静电放电的金属突 出物做防静电处理。 新改扩建装置设计料仓进风管及其他金属支撑构件时， 应避免出现金属 突出物。 第十一条 定期检查和清理料仓内粘壁料和块状料。 粒料仓的粘壁料厚度应控制在 2mm 内，大于 4mm时应及时清理。 第十二条 对装有易产生静电放电高料位报警探头的料仓， 为防止报警器探头与物料堆 面产生放电现象，应避免出现高料位报警。物料堆面与报警探头的距离不宜小于 0.5m 。 第十三条 应及时清理作业场所散落的粉尘，并防止明火引燃。