盾构组装、调试、始发方案课件.pdfVIP

盾构组装、调试、始发方案 技术服务公司 组装流程及注意事项 目录 调试流程及注意事项 始发方案及注意事项 1.1 拖车下井 u 起吊前应对预设吊耳的连接螺栓的连接情况进行 检查。 u 吊装时应利用拖车预设吊点，保持水平吊装作业， 确因井口空间受限而需要倾斜吊装时，采取相应处理措 施，防止因过度偏心导致钢丝绳受力不均而超载、运动 部件滑移（典型的如双梁吊机行走梁和双梁吊机行走机 构）。 u 拖车下井顺序为6－5－4－3－2－1。 u 拖车移动到位后应做好阻轨工作，防止溜车。 u 风管，轮对，走台等地面预安装部件应当进行充 分紧固。 技术服务公司 1.2设备桥下井 对于始发井装机，当空间位置受限时，需将设备桥搭 接在1号台车上后移并放置，放置时需做龙门支撑（方便 螺机进出），龙门支撑必须牢靠，简单立柱支撑较易造成 危险。 技术服务公司 1.2设备桥下井 技术服务公司 1.3螺机下井及后藏 根据装机工序，螺机进行下井后无法直接安装，而需利 用管片小车在底板站台内暂存，此时应注意选好两个支点进 行焊接支架并将螺机固定于单个管片小车上，支点的位置选 择不合适或者将两支点分布于两管片小车上都易产生危险。 同时，载有螺机的管片小车移动到位后应锁住小车刹车，并 进行额外阻轨。 技术服务公司 1.4 主机下井 u 当吊机处于竖井前方或侧位时应尽量按：中盾前 盾刀盘的顺序，当吊机处于竖井后部时应尽量按：前盾 刀盘中盾的顺序，若需对前盾及刀盘进行推移时，应 采取措施防止刀盘和前盾连接体由于重心处于较不稳定 位置而倾翻。 u 焊接作业时应注意搭铁线的放置，防止电流对元 器件造成损伤。典型的，焊接盾尾防扭块时不得在油缸 上搭铁，以免损伤油缸。 中盾翻身、下井 前盾下井、翻身 中前盾连接 刀盘下井 u 对于部分刀盘，共 有翻身和下井两组吊耳， 且不可替换（不对称）， 此时应注意选择以防安装 法兰螺栓孔不对位而造成 返工。 u 现场由于生产安排， 可能利用单吊机对提前卸 车平放的刀盘进行翻转起 吊和下井，此时应注意垫 塞，使得刀盘圈梁成为翻 转的支点，严防刀具成为 翻转时的支点。 拼装机下井、安装 v 安装拼装机时不得将吊点 选错，进而造成下井后与盾体上 平台干涉而无法安装。 技术服务公司 盾尾翻身、下井、组装 技术服务公司 螺机组装 v 安装螺机时应当在人仓 底部焊接辅助吊耳，若吊点选 于米字梁横梁上，应做好防护 措施，防止锐角勒断钢丝绳而 造成危险。 技术服务公司 u 所有的大件连接，应当在定位完成后，装上定位 销，并预紧一部分连接螺栓后才可对吊机卸力，否则将 由于吊机过早卸力而导致部件错位，影响安装质量。 u 各贴合面应当利用钢丝刷、柴油等材料充分清理。 u 密封条（圈）不得漏装，同时密封条的粘接应当 使用专用粘接剂(推荐使用乐泰406)，不得使用粘接后 硬脆的介质（如502）。同时在密封条安装