《机械设尽计制图》球磨机设计.ppt

《机械设计制图》球磨机设计;球磨机;实际生产中使用的球磨机;实验室使用的球磨机;应用场合;球磨机工作基本原理;课程设计日程安排（时间很紧、体力很累）;要求： 1、草图与弯矩扭矩图务必对应，画在一张纸上（粘贴加长纸）。 2、各段轴的直径、长度表述，参见书中例题格式。 ;课程设计日程安排（时间很紧、体力很累）;一、设计任务书 1.?设计目的（《教材下》P332） 2.设计内容（包括：设计题目、简图、使用要求、已知条件、设计任务（《教材下》P344-345） 周边及粉碎效率90%； 制造方式为单件生产； 球磨机研磨物料20kg； 每天工作8小时； 要求工作平稳（允许有轻微冲击）。 使用折旧期5年 ;二、球磨机的总体设计;;;;球磨机转速对粉磨工作的影响 ;2. 方案比较（见《教材下册》P302，改为列表方式）;传动比与传动级数; 总传动比i= 可采用2级传动。 所以初步拟定四种传动方案见《教材下册》P302;四种传动方案;确定一种方案（b）;3.选择电动机（见《实用手册》P286-287， 《教材下册》P301、335-336 ）; 3.选择电动机; 3.选择电动机;中心高H ;4.针对确定的传动方案，求总传动比，分配各级传动比（见《教材下》P336-337）;三、传动件设计;1．计算各轴转速、转矩、功率（见《教材下》P337-338） （1-4） （1-5） （1-6） 式中 nm：电动机的满载转速，r/min n电机轴、nI、nII 分别为电机轴、I、II轴的转速 r/min； 电机轴为高速轴、II 轴为低速轴 i01、i12、i2 依次为电动机与 I 轴，I与II 轴，II 与III 轴间的传动比。;1）各轴转速：n电= ，nⅠ= ，nⅡ= ； 2）各轴功率：PⅠ=P实×η带= ，PⅡ=PⅠ×ηⅠ·Ⅱ= ； 3）电动机输出扭矩：T电机轴=9550P实/n电机轴= ； 4）各轴转距：TⅠ=T电机轴×i带×η带= ，TⅡ=TI×i齿轮×ηⅠ·Ⅱ= ； 各轴的动力参数:;2. 带传动设计（ 《教材下》P339） 设计带传动时应注意检查带轮尺寸与传动装置外廓尺寸的相互关系，例如小带轮外圆半径是否大于电动机的中心高，大带轮外圆半径是否过大造成带轮与机器底座相干涉等。要注意带轮孔径尺寸与电动机轴或减速输入器轴尺寸是否相适应。 带轮直径确定后，应验算带传动的实际传动比，并以此修正各轴的运动、动力参数。带轮的结构形式主要由带轮的直径决定，《教材下》第11章。;带传动设计时所需确定的内容主要为（通常选用V带传动）： 确定计算功率Pc； 选择V带型号； 选取大带轮和小带轮的基准直径d1和d2； 验算带速v； 确定中心距a和带长Ld； 验算包角α1； 计算带的根数z； 计算在轴上的作用力FQ。（后面设计计算需用FQ ） ;①计算功率Pc=KA·P（注：P取计算所得） 由已知条件和使用要求，载荷平稳、一班制： 《教材下》 P67-表11-3，KA =1.1 则 Pc=KA·P= ②确定V带型号（根据Pc、n1由《教材下》 P73图11-7选取，注意：选Z会出问题：根数太多，在Z、A共同区域,可选A型） ③确定带轮直径（注意按标准系列推荐使用范围选取） 由图11-7及表11-10，取d1=112，则d2= i带·d1=？ ,取d2=315； i带实=315/112=2.81 ④验算带速; 根据小带轮的转速n1和计算功率PC来确定V带的型号。图中还给出了小带轮的基准直径d1的推荐使用范围。;⑤确定带轮中心距a和带长Ld （初取a0=？：0.7（d1+d2）≤a0≤2（d1+d2）及场地条件→ 计算Ld0=2a0+3.14×（d1+d2）/2+（d2-d1）2/（4a0） 查出Ld=？ 算出a＝a0+(Ld-L0)/2=？450左右？ 带的调整范围：由a+0.030Ld ⑥验算包角α1（α1120o） ⑦计算带的根数 z=Pc/((P1+ΔP1)KαKL)=？;⑧计算作用在轴上的力 FQ=2F0Zsin(α1/2) FQ的求解很关键，为轴系的受力分析作准备。 ⑨确定带轮结构尺寸（见《教材下》 P339图25-5、P76-78） ⑩张紧装置（见《习题》P100） ;;张紧装置（见《习题》P102：滑块张紧装置易于拆卸）