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《机械制造工艺学》第二版 王先奎 课件机械制造工艺学ch2-2 几何精度;一、加工原理误差;;;第二节 工艺系统的几何精度对加精度的影响;二、调整误差;(一)试切法调整;(二)调整法;第二节 工艺系统的几何精度对加精度的影响;三、机床误差;(一)机床导轨导向误差;直线导轨的导向(制造)精度一般包括:;;;;机床安装误差;导轨磨损造成导轨误差;;;减小导向误差的措施;(二)机床主轴的回转误差;主轴回转误差是指主轴实际回转轴线对其理想回转轴线的漂移。
主轴回转轴线的运动误差可以分解为:
径向圆跳动
端面圆跳动
倾角摆动
三种基本型式。;;2.主轴回转误差对加工精度的影响-主轴的端面圆跳动-轴向窜动;;使工件产生圆度误差,但加工方法不同(如车削和镗削),影响程度也不尽相同。;当主轴几何轴线具有倾角摆动时,可区分为两种情况:
一种是几何轴线相对于平均线在空间成一定锥角?的圆锥轨迹
另外一种是几何轴线在某一平面内作角摆动
车外圆:形成锥度
镗削内孔时,在垂直于主轴平均轴线的各个截面内都形成椭圆,就工件内表面整体来说,镗削出来的是一个椭圆柱。;3.影响主轴回转精度的主要因素;轴承误差的影响
主轴采用滑动轴承时,轴承误差主要指主轴颈和轴承内孔的圆度误差和波度。
注意:对于刀具回转类机床和工件回转类机床的影响不同。
主轴采用滚动轴承时,由于滚动轴承是由内圈、外圈和滚动体等组成,影响的因素更多。;轴承间隙的影响
如轴承间隙过大,当工作条件(载荷、转速等)变化时,油楔厚度变化较大,主轴轴线漂移量增加。
与轴承配合的零件误差的影响。
由于轴承内、外圈或轴瓦和薄,受力后容易变形。
;主轴转速的影响
由于主轴部件质量不平衡、机床各种随机振动以及回转轴线的不稳定随主轴转速增加而增加,使主轴在某个转速范围内的回转精度较高。超过这个范围,误差就较大。
主轴系统的径向不等刚度和热变形
;4.提高主轴回转精度的措施;(三)机床传动链的传动误差;1. 减少传动链传动误差的措施;第二节 工艺系统的几何精度对加精度的影响;四、夹具的制造误差与磨损;第二节 工艺系统的几何精度对加精度的影响;五、刀具的制造误差与磨损;3)展成刀具(如齿轮滚刀、花键滚刀、插齿刀等)的刀刃形状必须是加工表面的曲线。此刀刃的形状误差会影响加工表面的形状精度。
4)对于一般刀具(如车刀、镗刀、铣刀),其制造精度对加工精度无直接影响,但刀具的耐用度较低,刀具容易磨损。;刀具的尺寸磨损是指刀刃在加工表面的法线方向(亦即误差敏感方向)上的磨损量μ(图3-26),它直接反映出刀具磨损对加工精度的影响。
刀具尺寸磨损的过程可分为三个阶段:
初期磨损
正常磨损
急剧磨损
;Louiechot
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