2020水性EAU塑胶跑道施工组织方案.docxVIP

苏州大乘环保新材有限公司 水性EAU塑胶跑道 施工组织方案 编制：苏州大乘环保新材有限公司 日期：二零一八年五月二日 第一章. 施工准备 与地基施工方和甲方联系，仔细研究设计图纸和施工工艺， 了解地基的基本情况， 并双方一起进行地基检查工作。 根据工程的大 小，申报使用的设备，并根据设备清单组织设备运输。对将会影响基 础施工质量的各种因素进行事前分析， 制定相应对策加以防范， 这是 确保基础施工质量的先决条。 1）基本要求 （1）沥青混凝土混合料面层结构、分层厚度、配合比设计、拌 制质量、矿料质量及矿料级配应符合设计要求和施工规范的规定。 （ 2）沥青材料及混合料的各项指标应符合设计和施工规范要求， 沥青混合料的生产，每日应做抽提试验（包括马歇尔稳定度试验）。 （3）严格控制各种矿料和沥青用量及各种材料和沥青混合料的 加热温度。 （4）拌合后的沥青混合料应均匀一致，无花白、无粗细料分离 和结团成块现象。 （5）基层必须碾压密实，强度符合要求，表面干燥、清洁、无 浮土，其平整度和路拱度应符合要求。 （6）摊铺后应严格掌握摊铺厚度和平整度，避免矿料离析，要 注意控制和碾压温度，碾压至要求的密实度。 2） 外观鉴定 （1）表面应平整密实，不应有泛油、松散、裂缝、粗细料明显 离析现象。 （2）搭接处应紧密、平顺、烫缝不应有枯焦现象。 （3）面层与路缘石及其他构造物应接顺，不得有积水现象。 3）基础成品保护 （ 1）设专人维护压实成型的沥青混凝土路面，必要时设置围挡， 完全冷却后（一般不少于24h）才能开放。 （ 2） 施工过程中应加强对路缘石、 绿化等附属工程的保护。 路边 缘应采用小型机械压实。 （ 3） 施工人员不得随意在未压实成型的沥青混凝土路面上行走。 （ 4） 当天碾压完成的沥青混凝土路面上不得停放一切施工设备， 以免发生沥青混凝土路面面层变形。 5）严防设备漏油污染路面 4）应注意的质量问题 （ 1） 沥青混凝土路面摊铺中常见的质量缺陷 厚度不准、平整度差（小波浪、台阶）、混合料离析、裂纹、拉 沟等质量缺陷。 为防止和消除在施工中可能发生的各种质量缺陷应注 意以下几点： （2）波浪型基层的摊铺，应对有大波浪的基层，在其凹陷处预 先铺一层混合料， 并予以压实。 在平整度较差的地段摊铺联结层和面 层时，应采用自动调平装置。 （ 2）为了保持恒定的摊铺厚度， 除了用厚度调节器进行调整外， 应尽可能利用烫平装置的自动调平能力予以调整。 （3）严格控制沥青混合料的质量，以消除裂纹、拉沟等铺层质 量缺陷现象，提高沥青混凝土路面的承载力。 （4）应严格控制轮胎摊铺机的轮胎气压（一般为0.5?0.55MPa）, 防止因轮胎气压超限，摊铺机打滑；或因气压过低，机体随重量变化 而上下变动， 造成铺层出现波浪。 应防止履带式摊铺机履带松紧度超 限而导致摊铺机速度发生脉冲，而使铺层面形成搓板。 2） 压实 压实是沥青混凝土路面施工的最后一道工序， 路面质量最终要通 过碾压来体现，应结合工程实际，考虑摊铺机生产率、混合料特性、 摊铺厚度、施工现场的具体条件等因素， 合理选择压实机种类、 吨位、 数量及组合方式。 3） 控制碾压温度 为提高压实质量，应控制碾压温度（一般为 110?120C之间）， 确定合理的压实速度与遍数及选择合理的振频和振幅。 2）沥青基础的质量要求 a.对基础表面平整度要求较高，以保证面层厚度一致，弹性均 匀。平整度合格率在95%以上，3米直尺误差3MM坡度：横向8%。， 纵向5%。，半圆区5%。，表面应平坦、光滑、保证排水。 b .基础应具有一定的强度要求基层压缩强度 25MP c .压实密实度不得小于 95%在中型碾压机压过后，无显著轮 迹，无发软起皮，无浮土松散，波浪等现象 基础不能产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。 基础保养期为最少不低于15天，水分含量应该控制在6%以 下。 g.为准确施工及画线需要，应用牢固鲜明标志物标出跑道场地 的四个半圆线点和两个圆心。 3）基层检测 基层检查包括平整度的测定、 沥青混凝土含水率或溶剂的测定及 强度和地基缺陷检测等。 检查完毕应与甲方及地基施工方签定验收报 告，验收报告应具体列出合格和不合格的项目以及解决方案。 平整度检查测定 所需仪器：3m直尺：尺长精度为士 3mm尺的底面平直无缺陷。 塞尺：0~25mn精度为士 1mm 测量步骤 以跑道的分界线为界，沿横向与纵向每3m标一个点。将3m直尺 轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷不超过 4mm或 将1m直尺轻放于任意两点中部，用塞尺测量最大局部凹陷不超过 3 mm即为合格点。每组测量总测量点不应少于 40个。标出凹陷的部 位和深度，以备找平参考。 含水率测定 塑料薄膜法：把45cm x 45cn塑料薄膜平放在沥青混凝土