2020水泥分厂设备巡回检查管理制度.docxVIP

云维保山有机化工有限公司 水泥分厂设备巡回检查管理制度 （试行版） 编 制： 审 核： 批 准 : 执行日期： 为贯彻落实生产设备管理“预防为主，计划检修”的方针，将设备定 检、设备巡检作为设备管理工作的重点，将设备的定检、巡检制度化、常 态化，实现设备事故的事前控制， 确保设备的安全、 高效运行， 提高效益、 降低消耗，特制定本制度。 一、 设备巡检的划分及基本内容 生产线设备的巡检采用三级巡检制度进行管理，分别是：分厂技术管 理人员巡检、工段管理巡检、生产班组及 维修班组 巡检。 1、 分厂级巡检： 分厂技术组技术员， 对全厂设备机械设备进行每天 2?3次的巡回检查。通过巡回检查对全厂设备运行状况进行了解，发 现问题及时向分厂、工段通报。对不能立即处理的，需作好记录，在 后期制定月度、年度维修计划时列入项目之中。每天的巡检情况须填 写记录， 交由技术组长确认。技术员应对工段级巡检的记录进行抽查， 确保工段级巡检制度的有效性，对违反制度规定的行为应及时制止， 并上报技术组进行考核。 2、 工段级巡检： 工段长对工段所管辖的设备进行每天一次的巡回检 查，对比前一天检查情况，了解设备运行是否正常，运行状况是否有 异状或劣化的趋势。检查 维修班组 、生产班组对设备的维修、维护、 润滑、巡检是否到位。对发现问题立即安排处理，防止事态扩大。对 班组级的巡检不符合规定的情况应立即对责任人进行处理，确保三级 巡检制度能在现场得到有效落实。认真作好巡检记录备查，为编制月 度检修计划收集资料。 3、 班组级巡检： 维修班组 和生产班组员工根据本岗位所辖的区域， 根据《岗位安全操作规程》对所属设备进行定点、定时、定线的往复 检查。三级巡检制度中最基础的一层，也是最重要的一层，保证班组 巡检的有效性是实现设备巡检管理的重点。 维修班组 和生产班组巡检 发现问题应及时向工段管理人员汇报，并定时填写巡检记录。 二、 设备的分类 根据设备的重要程度把全厂设备划分为三类 , 做到重点设备重点监控。 设备等级划分参考如下： 一类设备包括：生料立磨减速机、主电机、磨辊及液压站，高温风机， 尾排风机，窑中减速机，窑中大齿圈，各档托轮，入窑入库胶带提升机， 篦冷机液压站及传动减速机，煤磨减速机及液压站，熟料斗式输送机减速 机，水泥磨大瓦、减速机，辊压机减速机。这些设备不论是在生产工艺还 是设备造价方面，都是企业当中的重中之重，一旦损坏，将会给企业造成 巨大损失。所以，对一类设备必须重点监控。 二类设备包括：计量配料设备、石灰石破碎机、板喂机、矿山皮带机 (1011), 30KW以上的风机、提升机、熟料斗式输送机、大型袋式除尘器、 大型风机的电动执行机构、熟料破碎机、堆取料机等。该类设备数量较多、 分布面广，而且设备造价较高、对工艺性影响较大，应引起足够重视。 三类设备包括：中型板式喂料机、皮带机、 30KW以下的风机，小型袋 收尘的回灰绞刀、螺旋输送机、翻板阀，回转下料等。该类设备的特点是 造价相对较低、 维修更换较简单、 工作环境大多较恶劣如绞刀吊瓦要埋在 灰尘或粉料内运转，所以也应作定期检查，不能漏检。 三、 设备的定检 1、建立一类设备的定期停机检查、维修制度 1）回转窑每两个月必须定检一次，时间 1-2 天，可根据检修内容多 少适当增加或减少但最多不能超过 4 天。视设备状况每年可进行 1-2 次中 修，时间一般在 5 天左右。每 1-2 年应进行一次大修，时间一般在 10 天 以内。 2） 生料磨、煤磨的检修周期与回转窑同步进行。 3） 石灰石破碎机、包装机每年两次中修，每月一次定检。 2、完成设备定检后应填写《主机设备定检记录表》 （附件 1） 。 四、 本制度由技术组解释或修改，工段、班组可提出修改意见，由技术 组汇总后报分厂审批。 附件 1：设备定检记录表 附件 2：水泥分厂单机设备巡检规程 编制: 审核: 编制: 审核: 附件1 主机设备定检记录表 设备名称： 规格型号： 定检时间： 年 月 日 检 ［查原因 □运行中有异常情况 □运转时间达到定检周期 □其它原因停机检查 传动部件 检杳内 润滑及液压 容及检 耐磨易损件 查记录 电气保护 其它 检查结论 □必须停机维修 □有隐患，但可以运行 □正常 检查人（签定）： 附件二：水泥分厂单机设备巡检规程 1 设备巡检通用规程 1．1 准备、携带好巡检工器具。 1．2 清理设备现场，保证现场畅通、整洁、安全。 1．3 设备的检查 1．3． 1 停机时的检查、维护、保养和启动前的准备 保证设备达到“四无” ，即无积灰、无杂物、无松动、无油污 保证设备达到 “六不漏”，即不漏油、不漏水、不漏灰、不 漏气、不漏电、不漏风。并进行整修、维护和更换。 检查设备的整体结构有无开焊、开裂、变形、磨损、磨透， 烧坏