天然气公司专项抢险抢修应急专项预案.docx

***企业天然气专题抢修预案 二0一五年四月九日 专题抢修预案 预案目标： 本预案要达成使抢修工作步骤清楚、明确目标，在燃气管道发生泄漏后能快速有序地开展紧急抢修工作，立即恢复正常供气和服务。 使用范围： 本预案使用于包含通常应急燃气泄漏抢修情况。（如发生重大事件可参考企业《天然气泄漏事件专题应急预案》 管道泄漏分类： （一）管道设计缺点造成管道及隶属设备损坏。 （二）管道内腐蚀、外腐蚀及应力腐蚀损坏。 （三）管道制造缺点及焊缝缺点。 （四）自然灾难造成管道损坏。 （五）第三方损坏（违章占压、施工作业等）。 （六）管道设施安装缺点、压力控制和泄压设备、密封圈和O型圈、泵密封失效。 四、专题抢修人员组成： 组长： 副组长： 第一小组组员： 抢修车辆及设备机具（见表三） 五、实施步骤： （一）****责任人接到抢修指令后应了解现场基础情况，依据事故类别，现场实际情况来调度抢修队伍，抢修人员应立即赶往事故现场。 （二）****责任人率领项目经理立即和相关部门、企业相关技术部门进行现场勘查制订抢修方案。 （三）确定抢修方案后，依据现场实际情况落实抢修所需材料，包含领用、运输及后勤保障工作。 （四）人员、设备、材料进场，再次勘查现场确定警戒、警示监护、围栏是否到位，落实损坏管段气源是否切断，可否动火，得到确定后可实施动火作业。 （五）实施焊接应严格根据多种管材焊接操作规范进行操作，焊接完成后检测是否有泄漏，确定无误后进行作业面清理并按要求防腐。 （六）通知现场责任人，抢修作业结束含有恢复供气条件。 （七）管沟回填，回填质量必需符合设计要求及燃气管道施工规范。 (八)抢修完成后应认真做好抢修统计，并整理资料归档。 六、 抢险作业技术方法 （一）抢修作业前，应依据管线资料，搞清作业地点管线材质、规格、走向分布及影响区域范围，并做好受影响区域内停气宣传工作。 （二）关闭相关阀门，必需时对管线进行停气排空。 （三）抢修作业应在降低天然气压力或切断气源后进行。当泄漏处已发生燃烧时，应先采取方法灭火后再降压或切断气源，严禁出现负压。 （四）若属埋地管道，应经过地面打孔及检漏仪测量分析，初步确定漏气位置，并组织进行开挖。实施地下泄漏点开挖作业时，应注意以下事项： 1、抢险人员应依据管道敷设资料确定开挖点，并对周围建（构）筑物进行监测。当发觉漏出天然气已渗透周围建（构）筑物时，应立即疏散建（构）筑物内人员并清除聚积天然气。 2、应对作业点进行天然气检测。当日然气浓度在爆炸极限和中毒浓度范围以内时，必需强制通风，降低浓度达成安全要求后方可作业。 3、开挖时须派专员亲密关注地下****情况，预防机械开挖时破坏天然气管线和其它管线、电缆等。 （五）找出漏气点后，分析漏气原因，确定维修方案及准备机具、材料。 （六）抢险需动火作业或受限空间作业时，应制订对应方案并审批。如来不及审批，可在现场总指挥同意后先行按安全要求操作，抢险完成要立即补办审批手续。 （七）当抢险中无法消除漏气现象或不能切断气源时，严禁动火作业，并作好事故现场安全防护工作。 （八）当抢修条件含有后，由抢修组对损坏管道进行补漏、改管等作业。 七、 分类操作要求 （一）对钢管作业应遵照以下标准： 1、应首先选择换管；当不能立即换管时采取带压封堵。 2、当采取带压封堵,应将管道压力降至可安全操作压力以下直接使用抢修卡具进行封堵和补强焊接。 3、当采取换管时，其焊接应符合原设计要求；施焊前应切断气源、降压至微正压、用阻气袋阻断气源后进行抢修作业。 （二）对聚乙烯塑料抢修作业应符合下列要求： 1、采取关闭阀门、使用夹管器等方法有效阻断气源后进行抢修，并应采取方法确保聚乙烯塑料管熔接面处不受压力。 2、抢修作业中应采取方法预防静电产生和聚积。 3、抢修作业中环境温度低于-5℃或风力大于5级时，应采取防风保温方法，并应调整连接工艺。 （三）阀门（井）漏气处理程序： 1、查明漏气原因，确定抢修方案。 2、确定阀门型号、规格、准备好待更换阀门、钢短管、螺栓、垫片、黄油、灭火器及所需工具。 3、如需井内动火，将阀门井井盖吊离原位。吊离时要操作平稳，避免出现火花。 4、首先关闭相关阀门、切断气源、泄压至微正压。 5、施工人员下井操作前应进行气体检测达成安全要求；拆除已坏阀门，将准备好阀门安装好，操作时要使用防爆工具，操作现场要有专员监护。 6、恢复供气后要对各接口采取检漏仪器进行检漏；确定无泄漏后，将井盖就位。 八、保障方法 （一）抢修组设质检员一名，由项目经理兼职，负责本小组 对抢修过程中全部项目质量检验工作。 （二）严把材料关，主材和辅材均符合设计