包装印后加工技术 认知上光加工工艺 情景3认知上光加工工艺.pptVIP

（4）压光的压力 压光压力的调整应根据不同的印刷品特性、压光涂料的种类、压光机的性能及压光时的温度和机速的不同合理确定。 要求：在能达到压光效果的情况下，尽量使用小的压力。 （5）压光的速度 速度太快，使冷却后膜层表面平滑度低，涂料层对油墨层的粘附强度差。 （3）印刷品的水性上光适性 水性上光对印刷品纸张上光适性的要求与其他上光方式的要求是一致的，表面粗糙、吸收性太强的纸张同样不适合水性上光。 （4）水性上光的助剂使用 使用助剂可改善光油的使用性能和成膜性能，使上光涂布过程更加稳定和顺利。 （4）上光速度的控制要求 应根据上光油的固化速度和涂布量决定。 （3）压光温度的控制 温度太高，涂料层粘附强度下降，变形值加大；这对于上光和剥离过程是不利的，同时也给后加工带来不良影响。温度太低，压光效果差，压光后不易形成平滑的理想膜层。 控制要求：在印刷品能达到工艺质量要求的情况下，温度应适当高一些。 （6）光带的清洁 光带的平滑光亮程度决定着涂料压光(磨光)的镜面光泽效果和产品质量。光带的维护保洁主要有两个方面，一是光带背面的维护保洁，二是光带正面即光泽面的维护保洁。 四、水性上光工艺 水性上光是以水溶性树脂或不同类型的水分散性树脂作为成膜物质的上光方法。 1、水性上光工艺类型 柔性版水性上光 胶印版水性上光 2、水性上光工艺要求 （1）水性光油的固含量 水性上光油应该是低粘度高固含量的产品 。 （2）水性光油的粘度和pH值 应保持水性光油粘度和pH值的稳定，水性光油的pH值一般应保持在8．5左右。 * 上光机的工作原理及操作 情景三 能力目标： 1.具有独立调节上光机主要装置的能力； 2.具有独立完成不同材料上光的能力； 3.具有团队协作精神和与客户沟通交流能力。 教学目标 知识目标 ： 1.掌握上光机的工作原理完整的上光过程； 2.了解上光机主要机构的工作原理； 3.了解不同型号上光机的工作机理和特点 任务一 认识上光 一、上光概念 它是在印刷品表面涂布（或喷雾、印刷）上一层无色透明涂料，经流平、干燥（压光）后在印刷品表面形成薄而匀的透明光亮层的加工工艺。 二、上光作用 1、增强印刷品的外观效果 2、改善印刷品的使用性能 3、增进印刷品和商品的保护性能 4、提升商品档次，增加附加值 1、使书籍封面不会卷曲上翘； 2、没有二次污染； 3、可进行连线操作，提高加工精度和速度； 4、可突出显示印刷品所要传递的信息（局部上光）； 5、用特殊上光材料能进行特殊效果的处理。 三、上光特点 四、上光应用 上光加工被广泛应用于包装装潢、画册、大幅装饰、招贴画等印刷品的表面加工。 Q 概　述 4、上光原理 　　利用上光涂料在印刷品表面的流平特性，改变纸张表面呈现光泽的特性。 　　流平：涂料首先在印品表面形成许多条痕（沟痕、条纹、凹陷），但很短暂，湿涂层的流平性使条痕很快就消失。 本体反射光 表面反射光 印品表面的光泽的组成 Q 5、上光的分类 脱机上光工艺 联机上光工艺 ①按上光机与印刷机的关系分 概　述 ②按涂料干燥机理分 氧化聚合型 溶剂挥发型 光固化型 热固化型 Q ③按产品类型分 全幅上光 局部上光 消　　光 艺术效果 ④按印品输入方式分 手工输纸 自动输纸 按上光涂料品种不同分 A、溶剂型涂料上光工艺 B、涂料压光工艺 C、水性涂料上光工艺 D、UV涂料上光工艺 Q 上光工艺 ①涂布方式 喷刷涂布 印刷涂布（转移） 专用上光涂布机涂布（挤压） 喷雾上光涂布 涂刷 均为手工操作 上光工艺： 　　普通上光、压光、UV上光。 1、普通上光　 采用一定的方式，将上光涂料涂布在印刷品的表面并流平干燥的过程。 Q 上光工艺 ②普通上光的工艺流程 送纸 （自动或手动） 涂布上光涂料 干燥或固化 2、UV上光 ①UV上光的固化机理 [PI] 光引发剂 [PI*] 激发态光引发剂 [游离基或离子]+[低聚物]+ [单体] [聚合物] 固化涂层 紫外线 [游离基或离子] Q 上光工艺 ②UV上光的工艺流程 送纸 （自动或手动） 涂布 UV涂料 固化 或组合上光方法 送纸 （自动或手动） 涂布普通上光