化学锚栓施工工艺(20201109234023).pdf

1— 1 化学锚栓施工工艺标准 1．范围 本工艺标准适用于一般工业及民用建筑物、构筑物的新增 梁端部的生根。 2 ．施工准备 2 ．1 主要机具：水钻（用于打水钻孔） ，电锤（用于打电 锤孔），钢丝刷。 2 ．2 辅助机具：手吹风、空压机、棉丝、毛刷、墨斗、墨 水、线坠、水平尺、盒尺、红蓝铅笔等。 2 ．3 主要材料：金草田结构胶、化学锚栓、丙酮。 2 ．4 作业条件： 2 ．4 ．1 施工前先清理施工区域内的所有障碍物，清除施 工面浮土及灰皮。 2 ．4 ．2 根据图纸标注尺寸，放出植筋现场位置点。 2 ．4 ．3 夜间施工时，应合理安排工序，防止错植，施工 场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。 2 ．4 ．4 熟悉图纸，做好技术交底。 3 ．施工工艺 3 ．1 工艺流程： 现场清理——放线、验线——钻孔——清孔 ——钢筋除锈 注胶——植筋——报验 3．2 现场清理 3．2 ．1 根据各个工地的实际情况进行相应的处理， 总的原 则是清理到原结构层或受力层。 3．3 放线、验线 3 ．3．1 放出钢筋植筋的点位线 3 ．3．2 复核点位线位置无误后，采用电钻钻孔 1 3 ．4 钻孔 3 ．4 ．1 根据设计要求，确定植筋钻孔规格。 3 ．4 ．2 接好水钻（电锤）电源，进行钻孔施工。 3 ．4 ．3 钻孔施工完成，检查成孔直径及深度。 3 ．5 清孔 3 ．5．1 用空压机或其它设备吹出植筋孔内灰尘。 3 ．5．2 用毛刷或棉丝蘸丙酮将植筋孔擦拭干净。 3 ．5 ．3 用棉丝封堵植筋孔口待用。 3 ．5 ．4 请甲方、 监理、 总包负责人， 对成孔进行验收。 3 ．6 钢筋除锈 3．6．1 角磨机配钢丝刷将钢筋锚入部分除去铁锈，氧化 层，油污等，并用丙酮擦拭干净。 3 ．6．2 报请监理或总包验收，合格后，方可进行锚筋作 业。 3 ．7 注胶植筋 3．7．1 用注胶器将胶注入孔内 2/3 ，将除锈后的钢筋旋 转缓慢插入洞内， 直至达到洞底部为止。 锚固胶体从洞口 溢出，则锚固合格。 3 ．7．2 锚固完钢筋后，在 24 小时内不得人为扰动，以 保证锚筋质量。 3．7．3 填写单项工程验收单，并报请监理或总包验收。 3．8 报验 3．8．1 待植筋完全固化后， 按设计要求做钢筋拉拔试验。 3．8．2 钢筋拉拔试验合格后，报请监理或总包验收。然 后填写隐检资料，分项 / 分部工程质量报验认可单，请总 包负责人、监理签字。 4 、质量标准 2 4 ．1 保证项目： 4 ．1．1 植筋必须符合设计要求及加固行业施工规范。 4 ．2 允许偏差项目，见表 序号 项目 允许偏差（ mm） 检验方法 1 植筋深度 ＋20 ，－5 用盒尺检查 2 植筋孔径 ＋4 ， 用盒尺检查 5、成品保护 5．1 清完孔后，将成孔用棉丝封堵，避免灰尘落入。 5．2 钢筋除完锈后，妥善保存，防止钢筋再次生锈。 5 ．3 植筋完成后，应做好临时固定，固化期内不得人为 扰动，必要时派专人看护。 6、应注意的质量问