《翻车机培训教材》ppt参考课件.pptVIP

FZ2-5型 “C”型 转子式双车翻车机; 我公司一期工程全部为铁路来煤，采用FZ2-5 “C”型转子式双车翻车机卸煤，折返式布置，配齿轮齿条传动的重车调车机、空车调车机，和销齿传动的迁车台调车系统 。 翻车机系统卸车综合能力为40辆/小时，相当于2800吨/小时。本工程共设置2套双车翻车机，1套运行，1套备用，并具备两台同时运行的条件。 每套系统包括：翻车机，重车调车机，迁车台，空车调车机，机上抑尘除尘设施和振打设施，夹轮器，安全止挡器，单向止挡器，电气设备及控制系统等。 ; 翻车机的原理是将在本体定位好的车皮满足翻卸条件后翻转到165度将每节车皮上的煤卸到煤斗由给煤机给料到皮带上，由地面皮带机将卸下的煤运送到煤场或原煤仓。我厂翻车机可以每次翻卸2节车皮。早期的设备只能翻卸1节车皮，现在最大的翻车机可以翻卸4节车皮。 我厂翻车机的形式主要为C型转子式双车翻车机，转子式翻车机的优点是自重轻尺寸小。缺点是地面土建费用比较大。 ;翻车机系统主要设备;;压车梁;;;;;;;;折返式翻车机系统;翻车机整机参数;翻车机结构图;型式：两支点C型转子式双车翻车机 适用车辆：普通路用C60-C80敞车 额定翻转质量：220t 最大翻转质量：240t 最大翻转角度：175? 回转周期：≤60s 平台轨距：1435mm 钢轨型号：50kg/m 压车方式：液压压车 靠车方式：液压靠车 翻转传动方式：齿轮齿条传动 调速方式：交流变频调速 振动器：翻车机装有振动器，间断激振,以清除车辆的余煤。 除尘装置：翻车机除尘系统采用水力喷雾除尘。 ; 重车调车机主要由车体、行走传动装置、行走车轮、导向轮、调车臂架、电缆支架、液压系统、缓冲器等组成，其作用是完成牵调整列重车，并牵调两节已经人工解列的重车于翻车机上，以及推送已翻毕的两节空车至迁车台上。 ;1、启动：启动液压站电机，启动除尘水泵，使压车臂上升到最高位置。 2、重定空推：重调机牵引一节重车定位于翻车机，并将空车推出翻车机平台。 3、压车：首先压车机构动作，压车臂下降，压紧车辆。 4、靠车：操作靠车板靠住车皮。 5、翻卸：???靠板靠上、压车臂压紧、重车调车机已驶出翻车机后，翻车机以低速至正常速度进行翻卸。当翻车机翻到90度时，液压锁关闭，将翻卸车辆锁住，以防车辆掉道。 6、除尘：翻卸到30°时，除尘装置开始喷水，回转 140° 时停止。 7、振打：当正翻到位时，投入振动器，振动3秒后振动器停止。 8、极限返回：翻车机翻卸直到接近165度左右减速停车。翻至极限位后，返回，翻车机以正常速度返回。 9、对轨停机：快到零位时减速，对轨停机。 10、松压：停机后，操作压车臂上升，松开压车。 11、松靠：停机后，操作靠板后退。 12、重复操作：靠板退到位后，重车调车机牵引下节重车进入翻车机，同时推出已翻卸的空车进入迁车台。翻车机完成了一个工作循环。;翻车机不翻转;翻车机靠板不动作;翻车机165°不返回;型号：ZD－5000 额定牵引定数： 5000t 传动方式：齿轮齿条传动 轨道型号:50kg/m 调速方式：交流变频调速 工作行程：≤65m 供电及控制电缆：挂缆滑车 声讯设施：旋转警灯; 重车调车机主要由车体、行走传动装置、行走车轮、导向轮、调车臂架、电缆支架、液压系统、缓冲器等组成，其作用是完成牵调整列重车，并牵调两节已经人工解列的重车于翻车机上，以及推送已翻毕的两节空车至迁车台上。 ;;;;;;;重车调车机的结构图;1、蓄能器压力不足。 2、拨车机重车调车机编码器错乱、 拨车机重车调车机抬大臂不在安全 区域。 3、齿条油缸压力不足;拨车机重车调车机编码器混乱;重车调车机挂重车列后不走;型号：QCT－2 额定迁车重量：60t 最大迁车重量：220t 传动方式：销齿传动， 轨道型号:50kg/m 调速方式：交流变频调速 制动器型式：电力液压式 行走轨道型号：50kg/m 工作行程：12m 供电及控制电缆：挂缆滑车; 迁车台主要由车架、行走装置、传动装置、销齿系统、液压缓冲器、涨轮器、滚动止挡、插销装置、地面安全止挡器、电缆支架等部套组成，其作用是将已定位于其上的两节空车迁送至空车线。 涨轮器可防止车辆在迁车台上前后窜动，起到安全保护作用。 插销装置用于迁车台定位之用。当空车调车机推空车时，将会对迁车台车体产生冲击。插销装置有利于防止车皮掉轨。 液压缓冲器用于迁车台移至终极位置时的定位。 ;;;;;;;;;常见故障及处理方法;型号：KD－1500 额定牵