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{安全生产管理}塔吊安全技术
塔式起重机安全控制技术
开工前塔吊需考虑问题:
选型
覆盖范围
基础问题
附墙装置设置
安拆
法规、标准
序号
标准编号
标准名称
1
GB/T13752—1992
塔式起重机设计规范
2
GB5144—2006
塔式起重机安全规程
3
GB/T9462—1999
塔式起重机技术条件
4
JGJ33—2001
建筑机械使用安全技术规程
5
GB5031—1994
塔式起重机性能试验
6
建设部第166号令
建筑起重机械安全监督管理规定
7
JG/T100—1999
塔式起重机操作使用规程
塔吊简介
一、分类:
1、按臂架结构形式分:水平臂架式、动臂式;
2、按旋转方式分:上旋式、下旋式;
3、按有无行走机构分:行走式、固定式;
建筑工地常见的是水平臂架式、上旋式、固定附着式塔吊。型号通常用QT80、QTZ120、QTZ5013、F0/23B等表示。
二、工作原理:
三大工作机构:起升、变幅、回转机构,依靠三大工作机构对重物进行垂直和水平运输;
通过液压顶升机构实现顶升加节;
轨道行走式还有行走机构。
三、构造
(一)金属结构:
1、基础、底架;2、塔身;3、爬升架;4、回转支座;5、回转塔身;6、塔帽;7、起重臂;8、平衡臂;9、附墙装置
(二)工作机构:
1、起升机构;2、变幅机构;3、回转机构
(三)液压顶升机构
(四)行走机构
(五)内爬机构
四、安全装置
1、两限制:起重力矩限制器;起重量限制器
2、三限位:起升高度限位器;幅度限位器;回转限位器
3、两保险:吊钩保险装置;卷筒、滑轮保险装置:
4、其它:行走限位器;缓冲器和阻挡器;夹轨器;风速仪
五、电气装置
塔吊基础设计
荷载
塔吊作用于基础的荷载:
M(kN-m)
Fh(kN)
FV(kN)
Mn(kN-m)
非工作状态
1350
26
700
60
工作状态
900
13
700
200
塔基形式选择
浅基
其尺寸、配筋、地基承载力在塔吊说明书均有要求。如果实际地基承载力偏小,可要缩小尺尺寸,应由相应资质设计单位设计。有软弱下卧层,应考虑沉降。
方型板式基础
十字梁基础
桩基础
桩可采用灌注桩、预制桩。一般采用四桩基础。有的设计也采用单桩基础。桩基础承台尺寸可以做得比独立基础小。
钢结构基础
地基或桩基受力分析
(1)浅基
基底受力呈三角形分布压力;
部分基底不受压,最大压力比平均压力大得多;
受压区应大于一半;
基础宽越小、高度越小,受压范围越小,最大压力越大。
桩基
四桩受力不等,个别桩可能受拉。承台越小,桩距越小,拉力越大。
桩应按受压及抗拔设计。
高桩承台,或基坑边承台,应考虑桩承受的水平力。
采用单桩,单桩应能承受弯矩及剪力。
4、基础位置选择
基坑边
浅基应控制高度,对基础下边坡支护应加强;
采用桩基时,应与支护结合计算,原支护不能省,采用管桩时,应考虑位移影响。
地下室内
基础面在底板下方;
基础面与底板面平,应注意插筋及止水;
基础底为底板面,应考虑底板承载能力,必要时把荷载传至柱承台上;
底板上方,可利用塔吊清土、施工内支撑等;
基础底在顶板面,应进行验算,并对顶板进行加固。
基础构造
砼强度≥C35;
钢筋满足最小配筋率;
应设置围墙;
预埋螺栓植筋问题
附着装置
固定附着式塔吊的独立高度、附墙间距和自由高度在使用说明书中都有严格要求,当安装高度需要超过规定的独立高度或附墙后自由高度的要求时,必须按照使用说明书的要求进行可靠附墙连接。
附墙杆型式
圆管
方管
双槽钢
格构柱
附墙杆长细比应小于120。
附墙杆布置
三杆
一般条件下,附墙距离5米,附墙跨度8米左右,附墙杆件长度不大于8米,角度宜对称90°,尽可能使用厂家原配的附墙装置。
角度
90
70
55
50
45
35
25
压力(kN)
248
120
110
120
132
145
250
表:某工况不同角度杆内力比较
四杆
垂直间距
按厂家提供间距,过大或过小均不好。
附墙杆设计
特殊条件附墙装置,主要指离墙超过要求,或杆件位置、角度不能满足说明书要求,应进行专门设计。
根据塔吊所受倾翻力矩M、风荷载q计算附着装置所受水平力R。
受力模型
弯矩图
剪力图
根据受扭力矩Mn及水平力R计算各附墙杆内力。附墙杆实际承受轴向拉力或压力作用。
对附墙装置的强度和刚度进行验算,主要为附墙杆压杆稳定、抗拉强度、销轴、连接板、焊缝强度等。
附着装置操作要求
装设附着框架和附着杆件,应采用经纬仪测量塔身垂直度,并应采用附着杆进行调整,塔身垂直度偏差要求:塔身独立高度垂直度偏差应不大于4‰;在最高锚固点以下垂直度允许偏差为2/1000。
在附着框架和附着支座布设时,附着杆倾斜角不得超过10°。
附着框架宜设置在塔身标准节连接处
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