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PAGE {企业通用培训}型钢悬挑工具式卸料平台专项施工方案讲义 三、卸料平台方案设计 根据施工图纸及现场施工条件，结合本工程施工总体部署，卸料平台搭设的总体施工方案如下： 本工程采用型钢悬挑式卸料平台，其长度为：4.0m，宽度为：2.2m，其构造图详见后面施工图。 卸料平台由主梁（16号槽钢）、次梁（10号槽钢）、5厚冲压钢板和φ48×3.5mm 外侧钢丝绳以φ21.5（6×37）钢丝绳作拉索，内侧钢丝绳以φ24（6×37）钢丝绳作拉索，采用φ20钢筋作拉环，主梁与楼面连接采用φ16钢筋作锚环。 本卸料平台设计荷载：均布活荷载限值为2kN/m2，集中荷载限值为8kN。 主体结构施工时，每栋建筑分别设置6套型钢悬挑工具式卸料平台，各栋在楼层间转换使用。 四、型钢悬挑工具式卸料平台构造详图 1、悬挑式卸料平台平面图 2、悬挑式卸料平台剖立面图 3、各安装节点大样图 钢丝绳拉件大样图 主梁与次梁衔接大样图 五、施工工艺流程 卸料平台在平地上加工制作完毕（注意：最里面的2根次梁待平台安装完毕后采用螺栓连接）经过验收合格后方可吊装。使用塔吊起吊安装，吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。 六、施工方法 1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。 2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。 3、钢丝绳设在两边主梁前后各一道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。 4、应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。 5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。 6、台面应满铺5厚的冲压钢板。 7、悬挑式卸料平台左右三侧必须装固定的防护栏杆。 8、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。 9、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。 10、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。 七、施工计划 材料与设备计划： 1、主要材料参数 钢丝绳型号 6×37（φ21.5，φ24） 脚手板类别 5mm厚的冲压钢板 主梁型钢型号 16号槽钢 次梁型钢型号 10号槽钢 2、水平悬挑梁，其钢材强度等级为Q235-A，型号见材料表，水平梁悬挑梁所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗距，在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。 3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。 4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。 5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目/100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。 八、安全技术措施 1、搭设卸料平台前，必须对作业人员进行安全教育和安全技术交底，并形成书面记录。 2、搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出起重机械。 3、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳、吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。 4、平台上装料不得超过设计限载值（设计均布活荷载限值为2kN/m2，设计集中荷载限值为8kN），物料不得超长，且不得超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。 5、平台上的防护栏杆不得任意拆除。 6、起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。 7、放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。 8、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。 9、夜间施工平台上必须保持足够的照明。 10、操作平台安全要求 10.1卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。 10.2卸料平台严禁设在有悬挑的建筑结构上（如悬挑阳台处）。 10.3卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口。 10.4卸料平台三侧必须装置固定的防护栏