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3.1 普通螺栓连接的构造和计算
一、普通螺栓连接的构造
(一)螺栓的规格
钢结构采用的普通螺栓形式为六角头型,其代号用字母M和公称直径的毫米数表示。为制造方便,一般情况下,同一结构中宜尽可能采用一种栓径和孔径的螺栓,需要时也可采用2~3种螺栓直径。
螺栓直径d应根据整个结构及其主要连接的尺寸和受力情况选定,同时还应考虑与被连接件的厚度相匹配。建筑工程中常用M16、M20、M24、M27等。
(二)螺栓的排列
螺栓的排列有并列和错列两种基本形式(图3-1)。并列较简单,但栓孔对截面削弱多;错列较紧凑,可减少截面削弱,但排列较复杂。
图3-1 螺栓的排列
(a)并列布置;(b)错列布置
螺栓在构件上的排列,应保证螺栓间距及螺栓至构件边缘的距离不应太小,否则螺栓之间的钢板以及边缘处螺栓孔前的钢板可能沿作用力方向被剪断;同时,螺栓间距及边距太小,也不利于扳手操作。另一方面,螺栓的间距及边矩也不应太大,否则连接钢板不易夹紧,潮气容易侵入缝隙引起钢板锈蚀。对于受压构件,螺栓间距过大还容易引起钢板鼓曲。为此,《规范》根据螺栓孔直径、钢材边缘加工情况(轧制边、切割边)及受力方向,规定了螺栓中心间距及边距的最大、最小限值,见表3-1。
对于角钢、工字钢、槽钢上的螺栓排列,除应满足表3-1要求外,还应注意不要在靠近截面倒角和圆角处打孔,为此还应分别符合表3-2、表3-3和表3-4的要求。在H型钢上的螺栓排列,腹板上的c值可参照普通I字钢取值,翼缘上e值或e1、e2值(指螺栓轴线至截面弱轴y轴的距离)可根据外伸宽度参照角钢取值。表中各项数据位置见各型钢线距表内附图。
表3-1 螺拴或铆钉的最大、最小容许距离
名 称
位置和方向
最大容许距离
(取两者的较小值)
最小容许
距离
中
心
间
距
外排(垂直内力方向或顺内力方向)
8d0或12t
3d0
中
间
排
垂直内力方向
16d0或24t
顺内力方向
构件受压力
12d0或18t
构件受拉力
16d0或24t
沿对角线方向
—
中心至
构件边
缘距离
顺内力方向
2d0
垂直
内力
方向
剪切边或手工气割边
4d0或8t
1.5d0
轧制边、自动气割或锯割边
高强度螺栓
其他螺栓或铆钉
1.2d0
注:1. d0为螺栓或铆钉的孔径,t为外层较薄板件厚度。
2. 钢板边缘与刚性构件(如角钢、槽钢等)相连的螺栓或铆钉的最大间距,可按中间排的数值采用。
(三)普通螺栓连接的形式
普通螺栓连结按其传力方式可分为:外力与螺栓杆垂直的受剪螺栓连接;外力与螺栓杆平行的受拉螺栓连接;以及同时受剪和受拉的拉剪螺栓连接。受剪螺栓依靠螺栓杆抗剪和螺栓杆对孔壁的承压传力(图3-2a);受拉螺栓由板件使螺栓张拉传力(图3-2b);同时受剪和受拉的螺栓连接如图3-2(c)所示。
图3-2 普通螺栓按传力方式分类
二、普通螺栓连接的受剪工作性能及计算
(一)普通螺栓的受剪工作性能和承载力
抗剪螺栓连接受力后,当外力不大时,依靠构件间的摩擦阻力传力(图3-3),摩擦阻力的大小取决于上紧螺栓时在螺栓杆中所形成初拉力值。普通螺栓的初拉力是很小的。当外力增大超过摩擦力后,构件之间出现相对滑移,螺栓杆开始接触孔壁而相互挤压,螺杆则受剪和弯曲。当连接的变形处于弹性阶段时,螺栓群中各螺栓受力不相等,两端较大,中间较小。随着外力的增加,连接进入弹塑性阶段后,各螺栓受力趋于相等,直至破坏。因此可以认为,当外力作用于螺栓群中心时,各螺栓受力相同。
图3-3 单个受剪螺栓的工作性能示意图
抗剪螺栓的破坏可能有五种形式(图3-46):
(1)当螺栓的直径较小而板件较厚时,螺栓杆可能被剪坏(图3-4a)所示,这时连接的承载能力由螺栓的抗剪强度控制;
(2)当螺栓杆直径较大,构件相对较薄时,连接将由孔壁被挤压而产生破坏(图3-4b);
(3)构件本身由于截面开孔削弱过多而被拉断(图3-4c);
(4)由于板件端部螺栓孔端距太小而被剪坏(图3-4d);
(5)由于连接板叠太厚,螺栓杆太长,杆身可能发生过大的弯曲而破坏(图3-4e)。
图3-4 受剪螺栓连接的破坏形式
上述五种破坏形式中,后两种破坏可通过构造措施加以防止,使端距≥2d0(栓孔直径)就可避免板端被剪坏,使板叠厚度≤5d(栓杆直径)就可避免螺栓杆发生过大弯曲而破坏。前三种破坏形式则须通过计算加以防止,其中板件被拉的计算属于构件的计算,杆身被剪断和孔壁被压坏则属于连接的计算。
假定栓杆剪应力沿受剪面均匀分布,孔壁承压应力换算为沿栓杆直径投影宽度内板件面上均匀分布的应力。一个受剪螺栓的设计承载力按下列两式计
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