高分子材料课题.pptVIP

I.概述 回收废塑料即再生塑料的抗冲击强度 般较低,究其原因,主要是塑料制品在使用过 程中发生了老化,大分子发生降解导致分子量 降低所致。改善再生塑料抗冲击性能的一种有 效途径就是进行共混增韧改性  Ⅱ1.增韧改性的方法 通常使用橡胶、弹性体,或用共混型热塑性弹性 体(TPO、TPR、TPV)进行增韧改性,或在树脂 中共混弹性体材料,其增韧效果很好,但不足之处 为刚性降低。弹性体增韧改性又分橡胶増韧改性 和热塑性弹性体增韧。 近年来开发出了新的刚性增韧方法,包括有机刚 性粒子(ROF)和无机刚性粒子(R|F)在内的刚 子增韧,增韧和增强同时进行。  Ⅱ2增韧改性的方法 弹性体增韧回收塑料的范畴的分类:橡胶;如 SBS型合成热塑性弹性体;共混型热塑性弹性体。 区别:第三类增韧方法中的共混物中的橡胶组分 已被动态硫化,也称作动态交联,它是制备热塑 性弹性体的关键技术。 人们采用完全动态硫化法制得了充分交联和性能 优良的EPDM/PP热塑性弹性体,凝胶含量高达 97%,常称之为热塑性硫化胶(TPV)或热塑性 橡胶(TRP)。部分动态硫化型热塑性弹性体中最通 用的是热塑性聚烯烃(TPOo)即其中的热塑性树 脂是PP、P等  TPV TPO 碰性闪  Ⅱ13.几种增韧改性的特性 传统的塑料增韧为在树脂中共混弹性体材料如热 塑性弹性体和橡胶等,其增韧效果十分显著。但此种 方法在提高复合材料韧性的同时,却导致复合材料强 度、刚性、尺寸稳定性、耐热性及加工性的大幅度下 降 刚性材料增韧塑料它在提高复合材料冲击性能的 同时,不降低其拉伸强度和刚性,加工流动性和耐热 性也有不同程度的提高。  Ⅲ。几种增韧改性的机理 ⅰ愬料弹性体增韧机理:目前最成熟的为银纹-剪 切带理论。该理论的核心思路为在基体树脂内加入 弹性体后,在外来冲击力的作用下,弹性体可引发 大量裂纹,树脂则产生剪切屈服,靠银纹-剪切带 吸收冲击能量。 丶ⅱ有机刚性增韧材料的增韧机理:适用于相容性 较好体系的“冷拉机理”和适用于相容性不好体系 的“空穴增韧机理”。  ⅲ无机刚性增韧材料的增韧机理 1)复合材料受力变形时,R|F的存在产生应力集中 效应,引发其周围的基体屈服(如空穴、银纹、剪 切带),这种基体的屈服将吸收大量的变形能量 起到增韧机理。 2)当银纹遇到RF时,会产生钉孔-攀越或钉孔 裂纹二次引发效应,是裂纹扩展的阻力增大,消耗 变形能量,从而阻碍裂纹的扩展。 3)良好的界面部分受力脱黏形成空穴,从而使裂 纹钝化而不致于发展成破坏裂纹。  Ⅳ1.几种增韧改性的材料 ⅰ塑料弹性增韧材料 6M友灯橡胶,生要有35P冲 树发冬量性体的玻璃化温度高低分类 主要有 光地件转较约毅结招分粪接预疾澳篮 痊,赋予制品以冲击 为 玻璃 正 徠 类 于网状 冲 炎精座体角要传秒蜂 性类  Ⅳ2.几种增韧改性的材料 νi有机刚性增韧材料有PMMA、PP、PS SAN(苯乙烯/丙烯晴共聚物)、MMA/St (甲基丙烯酸甲酯/苯乙烯类共聚物)等,其 中以MMA/St效果最好,PMMA次之。 无机刚性增韧材料有针状硅灰石,优化表面处 理的碳酸钙、细玻璃微珠、玻璃纤维、沉淀硫 酸钡、云母、滑石粉、高岭土等  V1.增韧剂 i增韧剂的概述 增韧剂是指具有降低复合材料脆性和提高复合 材料抗冲击性能的一类助剂,可分为活性增韧 剂与非活性增韧剂两类,活性增韧剂是指其分 子链上含有能与基体树脂反应的活性基团,它 能形成网络结构,增加一部分柔性链,从而提 高复合材料的抗冲击性能。非活性增韧剂则是 一类与基体树脂很好相溶、但不参与化学反应 的增韧剂。