聚乙烯、聚氯乙烯制品生产原料参数.docxVIP

聚乙烯、聚氯乙烯制品产污系数的总结 说明：本资料综合了环评爱好者网友提供的资料和一篇文献的介绍，数据来源不详, 仅供大家参考。如大家有具有依据的数据，请留言，谢谢。在此感谢在网上共享资料的网 友。 聚乙烯制品生产 高压聚乙烯加热到 150C时，分解出酸、酯、不饱和■、过氧化物、 甲醛、乙醛、CO2和CO等；低压聚乙烯加热到 150C,产生酸、酯、不饱和烧、过氧化物、 甲醛、乙醛、 CO2和CO等挥发性复杂混合物。 210C ~250C生成的混合气体有甲醛、不饱 和烧、有机酸、有机氯化物、 CO等。聚乙烯本身并无毒性，但添加了抗氧剂、稳定剂、着 色剂等即有毒性。本品加热至 150C ~220 C时的热解产物有酸、酯、不饱和烧、过氧化物、 甲醛、乙醛 CO2和CO等。由以上看出，特征污染物不应用非甲烷总烧计，而应以 TVOC 为好。产生量一般按原料使用量的 0.01%计算。 聚氯乙烯简介： PVC（聚氯乙烯）塑胶原料 稳定；不易被酸、碱腐蚀；对热比较耐受 聚氯乙烯具有阻燃（阻燃值为 40以上）、耐化学药品性高（耐浓盐酸、浓度为 90%的 硫酸、浓度为60%的硝酸和浓度20%的氢氧化钠）、机械强度及电绝缘性良好的优点。 聚氯乙烯对光、 热的稳定性较差。软化点为 80 C,于130 C开始分解。在不加热稳定剂 的情况下，聚氯乙烯 100C时即开始分解，130C以上分解更快。受热分解出放出氯化氢气 体，使其变色，由白色浅黄色r红色r褐色r黑色。阳光中的紫外线和氧会使聚氯乙烯发 生光氧化分解，因而使聚氯乙烯的柔性下降， 最后发脆。从这里不难理解，为什么一些PVC 塑料时间久了就会变黄、变脆的原因。 具有稳定的物理化学性质，不溶于水、酒精、汽油，气体、水汽渗漏性低；在常温下可 耐任何浓度的盐酸、90%以下的硫酸、50-60%的硝酸和20%以下的烧碱溶液，具有一定的 抗化学腐蚀性；对盐类相当稳定，但能够溶解于酰、酮、氯化脂肪烧和芳香烷等有机溶剂。 工业聚氯乙烯树脂主要是非晶态结构，但也包含一些结晶区域（约 5%）,所以聚氯乙烯没 有明显的溶点，约在 80C左右开始软化，热扭变温度（ 1.82MPa负荷下）为70-71 C ,在 加压下150C开始流动，并开始缓慢放出氯化氢，致使聚氯乙烯变色（由黄变红、棕、甚至 于黑色）。 工业聚氯乙烯重均相对分子质量在 4.8-4.8万范围内，相应的数均相对分子质量为 2-1.95 万。而绝大多数工业树脂的重均相对分子质量在 10-20万，数均相对分子质量在 4.55-6.4万。 硬质聚氯乙烯（未加增塑剂）具有良好的机械强度、耐候性和耐燃性， 可以单独用做结构材 料，应用于化工上制造管道、板材及注塑制品。硬质聚氯乙烯可以用增强材料。 PVC （聚氯乙烯） 废气中可能释放出 HCl还有游离氯乙烯. 若原料含 POM （聚甲醛）. 则可能放出甲醛。 加热分解产生单体按 100?200克/吨产品计，即仅占总量的0.01?0.02%。 造粒工序的工艺废气成分比较复杂，不同的原料产生的废气成分是不一样的。 PVC介绍: 聚氯乙烯(PVC)由氯乙烯经聚合而成的高分子化合物， 有热塑性，玻璃化温度80C? 85C。工业品为白色或浅黄色粉末，相对密度 1.4,含氯量56?58%,低分子量的易溶于酮 类、酯类和氯代烧类溶剂。有极好的耐化学腐蚀性。热稳定性和耐光性较差。 100 C以上或 长时间阳光曝晒开始分解出氯化氢。聚氯乙烯在加工过程中会受热降解，由于 HCl释放， 多烯结构分子中的共轴双键数量增加，当数量达到 8个以上时，其对光波的吸收开始收敛， 因此颜色会逐渐加深(黄色 棕色r褐色)，PVC的热稳定特性见图 5。根据HCl释放速 率不同，可将其的降解温度分四个阶段，具体如下： 早期着色降解：100~130C, HCl开始释放，但是释放速率极小，暴露在此温度下 10 天以上，PVC逐渐变色； 中期降解：140~160C, HCl释放速率逐渐加大； 长期受热降解：160~220C，此过程中PVC热稳定性和温度、时间的关系见图 1。 完全降解：220C以上，HCl完全释放出来。