ZB-B-97008-1986-鼓式削片机制造与验收技术条件.pdfVIP

中华人 民共和国专业标准 鼓式削片机制造与验收技术条件 ZBB 9708.一二 Productionandacceptancespecification ofthed，一 chipper 本标准适用于纤维板、刨花板生产及其他用途中的鼓式削片机。 鼓式削片机的制造与验收除应符合本标准规定外，还应符合ZBB97001-84((人造板机械通用技术 条件》的规定。 一般要求 削片机从使用之日起一年内，因制造质f引起不能正常工作时应由制造厂负贵包修、包换泡退。 技术要求 2.1鼓式削片机应按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 2.2主要零部件的要求 2.2.1主轴 2.2.1.1应选用刚性、强度、硬度均符合设计要求的材料。锻造件应在粗加工后进行探伤检查，不 得有降低使用性能的缺陷. 2.2.1.2主轴上两支承轴径的轴线对其公共轴线的同轴度不低于。.1184-80形《状和位置公差 未注公差的规定》附录一中附表4规定的8级精度要求。 2.2.，二 支承刀辊之两轴径的轴线对两支承轴径的公共轴线的同轴度不低于GB1184-80附录一 中附表4规定的8级精度要求。 2.2.2 刀辊 采用焊接结构的刀辊材料应具有良好的焊接性能，焊后需经消除焊接应力处理，加工后，作静平 衡和动平衡试脸。动平衡等级应不低于G 16. 2.2二 飞刀和底刀 2.2.9.，飞刀和底刀应选用经热处理后能得到冲击韧性好，耐血性好的材料。 2.2.3.2飞刀和底刀刃口的直线度不低于GB1184-80附录一中附表1规定的10级精度要求。 2.2.3.，飞刀和底刀热处理硬度范围为HRC54一60, 2.王.4 锁紧装置 主轴与刀辊的联接和喂料辊与钟的联接均应采用弹性环联接结构。 2.2.肠 飞刀姗栓 2.2.9.1飞刀螺栓应采用高强度姗栓，螺栓头部端面应有明显区别于普通娜纹的标记。 2.2.3.2飞刀螺栓的螺纹中径和顶径公差带代号应选6h。 2.2.9.3飞刀螺栓必须按。.2828-81《逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查))) 的规定检查。 2.2.9.4飞刀螺栓应逐个进行成品探伤检验。 2.2二 飞刀座 2.2.6.1飞刀座螺纹孔部位的材料机械性能不应低于35号钢。 2.2二之螺纹孔中径和顶径公差带代号应选6万。 2.2.7 压刀板 中华人民共和国林业部19.一 04一0.发布 1997一 1一01实施 ZBB9700.一二 压刀板材料的机械性能应具有一定的强度和冲击韧性。应能承受由娜栓的预紧力所产生的接触应 力。 2.8装配质里要求 2.… 飞刀和底刀间的间隙为0.5一Imm，应通过飞刀和底刀的机外调整装置实现。 2.8.2成组的飞刀、压刀板、飞刀螺栓的重f差分别不得大于设计要求。 2.4供应成套性 提供的削片机必须包括电机、电控柜以及必要的备件、附件、专用工具。 忿 试验方法 8.1总装检脸合格后，应进行空运转试脸，时间不少于1h，检查下列项目: 二 刀辊及喂料辊转动应灵活，无异常声响。 .‘主轴承温升不大于35C，最高温度不超过651C. 。.机器无显著振动，运动部位应灵活无阻滞现象。 .‘电器和液压动作应准确无误。 吕.2负荷试脸 氮2.，负荷试脸前的准备 . 8.2.1: 空运转试脸合格后方可进行负荷试脸。 二2.1.:试验用材的规格不应超过所规定的最大横截面尺寸。原材料的长度不得小于lm。不得使 用腐朽霉烂的木材。木材的相对含水率应在40%左右。 3.2.1二 试验用材不得夹有铁钉、铁块等金属物和其他夹杂物。 8.2.1.4 削片翰出系统工作正常，不应发生阻塞现象。 8.2.2 负荷试验中应检查的项目 二 无异常声响和显著振动。 卜.飞刀、底刀刃口无过早磨损、崩缺、裂纹等缺陷。 c.电器动作准确、灵敏。 二2.名 生产能力的测定 负荷试验合格后方可进行生产能力的测定，其测定方法为: 将一定数fV的原料，按规定的喂料口充满