生产现场6S管理制度.docxVIP

生产现场 6S管理制度 目的 为规范生产现场管理，提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为 主，保证安全。 范围 适用于生产作业现场管理。 职责 3.1 生产部负责生产现场 6S管理的策划和组织实施； 3.2 各车间、班组负责生产现场 6S管理的贯彻实施。 3.3 生产安全委员会负责生产现场 6S 管理的检查监督和考核。 工作内容和要求 4.1 工作内容 4.1.1 整理（ SEIRI） 将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来， 其他的都清除掉。 目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。达到场地组 织化。 4.1.2 整顿（ SEITON） 把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。 目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消 除过多的积压物品。达到流程合理化。 4.1.3 清扫（ SEISO） 将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净， 保持工作场所干净、 亮丽的 环境。 目的：稳定品质，减少工业伤害。消除异常风险。 4.1.4 清洁（ SEIKETSU） 维持上面 3S 成果。保持优化环境。 4.1.5 素养（ SHITSUKE） 每位成员养成良好的习惯， 并遵守规则做事， 培养积极主动的精神 （也称习 惯性）。 目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。培训教育养成良好