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装饰石材的传统湿贴法施工工艺
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添加时间:2016-05-05来源:艾特贸易网|阅读量:489
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①构造原理。传统湿贴法是在主体结构上用膨胀螺栓固定平钢筋或在主体结构上预埋钢筋固定钢筋网片, 将石材通过铜丝固定在钢筋或钢筋网上, 随后灌注水泥砂浆粘贴,这种方法称为传统湿贴安装法, 如图3-43
所示。图3-43石材湿贴施工图 ②工艺流程。安装穿墙拉杆及预埋件焊接饰面石材背立双向钢筋网安装 石板水泥砂浆灌浆清理耐
构造原理。传统湿贴法是在主体结构上用膨胀螺栓固定平钢筋或在主体结构上预埋钢
筋固定钢筋网片,将石材通过铜丝固定在钢筋或钢筋网上, 随后灌注水泥砂浆粘贴, 这种方
法称为传统湿贴安装法,如图 3-43所示。
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图3-43 石材湿贴施工图
工艺流程。安装穿墙拉杆及预埋件焊接饰面石材背立双向钢筋网r安装石板r水泥 砂浆灌浆r清理耐候密封胶r清洗打蜡r成品保护r竣工验收。
施工方法。
基层处理。清扫混凝土墙面的灰尘,若有油污,使用 10%碱水进行刷洗,随之用清水
将碱液冲净;平整墙面后,对其表面进行 5~15mm的凿毛处理,然后浇水冲洗。等墙面干
燥后,将掺加水重 20%建筑胶的1: 1水泥细砂砂浆抹于墙面,终凝后洒水养护,使水泥砂 浆与混凝土墙面牢固黏结。石材板背面应清除浮尘,用清水洗净, 以提高其粘结性;并在安
装前刮一道掺水泥重量 5%建筑胶的素水泥浆,形成一道防水层,防止雨水渗入板内。
饰面板背面钻孔、挂丝方法。
方法1:安装前先将饰面板用台钻钻眼。背面钻孔径 ①5mm,深15~ 20mm的孔,孔位一 般定位在距离板材两端 1/4~1/3处。直孔应钻在板厚中心, 如板宽> 600mm ,应在中间加钻 一孔。
方法2:打直孔,挂丝后孔内填充环氧树脂或用铅笔卷好挂丝挤紧, 再灌人胶黏剂将挂丝
嵌固于孔内。
方法3:在板材端面上与背面的边长 1/4~1/3处退槽,在槽内挂丝。挂丝宜用铜丝或不锈
钢丝或镀锌铁丝。
按施工图尺寸要求弹线、焊接和绑扎钢筋骨架。先剔出预埋在墙内的钢筋头,焊接或 绑扎①6~必8mm竖向钢筋,然后点焊或绑扎 ①6mm横向钢筋。如果板材高度为600mm时, 第一道横筋在地面以上 100mm处与竖筋绑扎牢固,第二道绑扎在饰面石材上口下方 20~30mm处,再往上每600mm绑扎一道横筋即可。
安装固定。将埋好铜丝的石板就位,将石板上口略向外仰,单手伸人石板背后把石板
下口铜丝绑扎在横筋上, 然后将板材扶正,将上口铜丝扎紧, 用木楔垫稳,石板与基层间的
间隙一般为30~50mm (灌浆厚度)。随后用靠尺与水平尺检查表面平整度与上口水平度。
柱面按顺时针方向逐层安装,一般从正面开始。第一层安装固定完,应用靠尺调整垂直 度,用水平尺调整平整度和阴阳角方正。
如发现石板规格不准确或石板之间间隙不符,应在石板上口用木楔调整,下沿用加垫铁
皮或铁丝进行找平,完成第一块板后,其他依次进行。经垂直、平整和方正度校正后,调制
熟石膏,调制时应掺人20%水泥加水搅拌成粥状,并贴于石板上下之间,将两层石板黏结成
一体,再用靠尺检查水平度,等石膏硬化后方可灌浆。
灌浆。空鼓是石材墙面需要预防的关键问题。施工时应充分湿润基层,砂浆按 1: 2.5
配制,高度控制在 80~150mm,应边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面,使灌入砂浆排气。灌浆
应分层分批进行,第一层浇注高度应< 1/3板材高,1~2h后再灌第二层,高度为200~ 300mm,
等初凝后再灌第三层至距板材上口 50~100mm处。值得注意的是,必须防止临时固定石板
的石膏块掉入砂浆内,因为石膏膨胀会导致外墙面泛白、 泛浆。柱面灌浆前应用木方钉成槽
形木卡子,双面卡住石板,以防灌浆时石板外胀。
清理。一层石板灌浆完毕凝固后,方可清理上口余浆,并将表面清理干净。隔日再拔
除上口木楔和有碍上层安装板材的石膏饼。
嵌缝。全部板材安装完毕后, 清洁表面,然后用与板材相同颜色调制的纯水泥浆嵌缝,
边嵌边擦,使缝隙嵌浆密实,颜色一致。
上光打蜡。板材安装完毕后,应进行擦拭或用高速旋转帆布擦磨,抛光上蜡。
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