西服生产线重组与优化.docxVIP

西 服 生 产 线 重 组 与 优 化 第一步，对西服生产的动作进行分析，删去作业人员操作中所有不必要的动作， 并时保B的一些动作谜行赏当的简化和重新编排，按照曲图4 ■ 1所示的步骤.. 第二虬 时西服现场进行宏观分析进行生产现场改善,缩板加工路线和制造周 期.合理安排组取分配工作，便各工位作业时间同步，力求让到生严流水线平衡，从 而使闲冒时间减少.更大程度地利用现有倘I:人和设备. 第二步.对商服的生产I艺进行议善，减少和消除不合理、不增值的工艺内容、 方法和程序.设计出比较优化、合■理的西服生产I?艺。 第四步，结弁动作分析和生产流水线改善等来制定西服生产技术文件.以便培训 员工和标准化生产，从而“定西服质量O 1.2西服生产动作分析 西服生产企业是菊动密集型企业，虽然现在生产技术技备程度越北越高,但是r 工劳动比重还是比较大* wk占用的劳动力多，而手工劳动对丁西服质量的稳定，生 产线的平衡及生产效率的提高都带来了很大的难度，所以需要对作业进行改蓉非规范 化*动作分折可以在不改变整个作业程序及世备利生产进度的条件下*并继1：人的操 作方法标准化及规范化，有利于升展作业人员作业训练及提高劳动生产率【州， 许多生产中认为理所当然的动作知合 町能郡存在I停滞,丸效动作P次序?台 理：不均衡〔如 太忙碌、太清闪等）：浪贽箸不令■理现象，而这些浮汆动作对产品 的性能和结陶没有任何改变，自然也不诃能创造附加价值，从而会使生产依构耳之降 低.动作分析就是要对作业助作送廿细致的分解研究，消除上述不合理现裂.使动作 更为简化?史为合理从血提升生产效率。英国锡莱研究所普时缝刻「全部I:作过程 进行研究.笈现如果一犬中（按8小时i|飕纫时何提高10分钟?产量会增加10.4%网. IB4-J作业动作改善步珠 西服牛产中缝合工序主要是做r,前片，后片，川牛 侮道工序按上述动作分钢 原则划分为名个动作要素再分析研究每个动作喽泰的最件理噪作方式。莉过前作与 时IM的分析找到T作流程不A?理的地方.通过取消、合并或改善设备等各种方法找到 最佳动作状态.并作为标准动作来进行时间测定.WIRT序繁多，文中以西眼多巾袋 制作工序为例,对作业人员的动作进行分析. 开手巾手是西服缱制过程中比校纱杂的工序，如图4-2所示开手巾袋工序: 「巾校里布 手巾袋间 ―I 前衣片 八II 八II 9J ?:角 翻谕 缉暗我 组明线 」寸结手巾袋由1 图4-2四服手巾袋工序 （1）在前衣片正面手巾袋袋位处，用划粉做好标记.何时按图我好手巾袋便而。 （2〉将检好的手巾袋袋面烫打. （3 ）将磴好的f-巾袋袋面里信勺手巾袋里仙旋合。 （4） 然后将缓好的哉片与蔺片缝合。 （5） 缝好后剪三角,翻烫手巾袋. ■6）翻烫好后，将手巾袋旋布和前片缝份缉缝暗线固定。 （7）然后在手巾袋密而幻明线，叩完线后射缝手巾疲而。 以开手巾袋这道丁序的作业动作为研究对象.对只动作迎行细分.配察并记录作 业人员开手巾袋时所有动作及其顺序,共动作细分步骤如N： （】）左于取手巾袋布和取于?巾袋面。在开始操作之前.己经把手巾袋面说好, 并且袋面和手巾密布都放在了合适的地方，方便住化 （2） 将手巾齿里布和便而上下但对放置并施力抚平裁片，方便缱纫操作。 （3） 抬压脚。 （4） 故置裁片于?压脚Fo （5） 调整好故片位置，将起缝位置肘准绶纫针针尖。 （6） /A卜压脚。 （7） 调整侦手的姿势，以便史好地把握成片° 起计回4」 （9）压直线至袋面另一端,回车，结束缝纫。 （2）脚踩缝纫机自动切线装置，切线. （11）抬压脚，从压脚卜取出我片. （】2）检分修整，检A半成品的制作情况，清刃线头。 （13） 左T4ZIW衣片（前衣片止血手中袋位姓，已经用划粉按图4.3所不划好标 id） （14） 仅于将缝合好的丧面和袋布与前衣片放置好，抗平. （15） 抬压ML （16） 放置枝片「压脚Fe （17） 调整好裁片位置，将起缝位■对准缝纫针针尖O （18） 放卜虬 （19） 起针回军。 （20） 压直线至袋而另?端,回军，结束缝纫. （21） 曲踪缝纫机自动切线装骨，切线. （22） 指压即,从压脚卜?取出裁片. （23） 检杳修整，枪杳半成M的制作情;兄.清W线关。 （24） 右手将制作完成的半成怕放「旁边。 根掘之前所讲的动作经济原则结合作业人员实际操作.对西职手巾袋制f r T?序进 行分析改善. 步骤（1）和（23）可以同时进行.双手左拿右放同时操作可以节省时间.少骤 2)的抚平动作，甘时■候要操作几次.是习惯性动作，可以省略，争取养成次完 成的习惯，不要浪费太多时何.步骤(5)属F第二类动作，步骤(4)和(5)可以 合并成-个功作，要一次性地将故片让饨地放置在缝纫针卜，行去调整衣片的时间。 步骤(3