浆砌卵石护坡施工的工艺.doc

浆砌卵石护坡施工工艺 1 2020年 4 月19 日 文档仅供参考，不当之处，请联系改正。 浆砌卵石实体护坡施工工艺 一、 施工基本情况 本标段主线段 K2+185～ K3+897 右侧、 K2+191～K3+897 左侧、 K3+963～ K4+889 左右侧及辜李坝互通立交 ZK1+340～ K1+385 右 侧 、 DK0+179.5～ +320 左侧、 DK0+179.5～+280 右侧、 GK0+120～ +170 右侧、 GK0+180～ +220 左侧、 GK0+962～ 1+070 左右侧、PK0+250～+280 左侧、 QK0+127～+210 右侧 、 QK0+490～ +553.33 右 侧 、 AK0+680～K1+000 右侧路基护坡工程均采用 7.5 号浆砌卵石实 体护坡，施工时砌体每 10 米设置一条 2cm 沥青麻絮沉降缝。 二、 施工方案 ㈠、施工准备 1、技术准备 认真学习施工设计图纸，复核图纸有无错误及标识不清楚之处。学习招标文件、施工规范及国家标准要求，确定施工所需材料及设备，编制施工方案及劳动力需求计划。确定各种材料的参数及水泥砂浆配比参数。对参加施工的全体人员进行技术交底和安全技能教育，做到施工工艺人人懂，安全生产大家知。 测量人员对浆砌、干砌石护砌的区域进行定位放线 ，保证结构尺寸，并负责监控其高程及坡度。 2、场地准备 准备足够的原材料、现场发电设备及搅拌机械设备堆放场地。 2 2020年 4月 19日 2%；砂、 文档仅供参考，不当之处，请联系改正。 对浆砌、干砌石护砌施工工作面进行整理，保证足够的施工空间和施工畅通。 3、材料准备 提前列出详细的材料计划，备足所需的各种材料。各种原材料分区放在搅拌机械设备周围的堆料区，而且保证材料质量。 4、机械设备等的准备 施工使用设备进场后进行检修调试，满足开工后设备保持正常运转。现场所需生产用水经过水车运至现场砌筑的水池，并接好现场所需生产用电，配备漏电保护装置。 ㈡、浆砌卵石施工 1、施工材料 本项目所用的卵石、砂浆等材料均符合图纸和施工规范要求，所用材料均经试验室抽检合格方投入使用，填缝材料均按要求进行采购。 石料 卵石的直径不应小于 100mm ，在卵石表面不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥，油质或其它有害物质。 砂浆 砂浆中砂宜用中粗砂，砂的最大粒径不大于 5mm ，砂浆均采用机械搅拌。 水泥砂浆的配合比必须满足施工图纸的强度规定和施工和易性的要求，配合比现场经过试验来确定，水泥砂浆的配合比符合设计及施工要求。施工中要严格按照试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料称量允许误差应符合下列规定：水泥为± 3 2020年 4月 19日 文档仅供参考，不当之处，请联系改正。 砾石为± 3%；水为± 1%。 2、测量放样、高程及坡度进行控制 用全站仪控制需要浆砌石护砌中线，边线，用水准仪控制浆砌 石区域的高程及坡度的变化。现场每 100m2（长 * 宽=10m*10m ）为 一单元，钉一组中线及边线的钢筋桩，测一组基面标高，浆砌石顶 标高（设计浆砌石为 60cm，每 20cm 高在钢筋桩标定一次），并在 钢筋桩上拉线，以保证浆砌石的高程及坡度符合设计要求。 在浆砌石施工时，测量人员随时对浆砌石的高程及坡度进行控 制。 3、浆砌石施工施工工艺流程 坡面修整及施工现场清理 基坑开挖 经监理工程师认可 基础处理 经监理工程师认可 砂砾垫层铺设 经监理工程师认可 墙体砌筑 经监理工程师认可 整修交验 监理验收 4 2020年 4月 19日 文档仅供参考，不当之处，请联系改正。 4、浆砌卵石施工的一般要求 砌筑之前将基面和坡面夯实平整后，方可开始砌筑；在砌筑前每一石块之前应用净水清洗干净并使其彻底饱和，垫层应保持湿润；所有石块均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位；砌体外露面的坡顶、边口选用较平整的石块并加以修整后方可进行砌筑；所有砌体均自下而上逐层砌筑，直至坡 顶，当砌体较长时，应分为几段，砌筑时相邻段高差不大于 1.2 米，各段水平砌缝应一致；先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬 石，最后铺砌腹石，角隅石或镶面石与帮衬石互相锁合；砌体在完工后，在 7~14 天内加强养生；护坡坡脚挖槽，使基础嵌入槽内，基础埋置深度均按图纸要求或监理工程师指示进行；当挖方边坡渗水量过大时，泄水孔除按图纸要求设置以外，应适当增加泄水孔数量；砂砾垫层的铺设，应符合图纸要求，铺设之前，应将地表面拍 打平整密实，厚度均匀，密实度大于 90%；砌体的沉降缝、伸缩缝及泄水孔位置均符合图纸要求。 5、勾缝 勾缝应在浆砌石砌筑施工 24h 以后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝 深不小于缝宽的 2 倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰