钢结构行业生产部部门年终总结报告.docx

生产部年终总结报告 (2013 年) 时光飞快，岁月穿梭。转眼 2013年已成为过去。在过去的一 年中，生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合下通过 全体员工共同的努力，基本完成了公司下达的各项生产任务。 在 此，我代表生产部对一年来的工作予以回顾和总结。 一、工作回顾 生产部方面 过去的一年里，我们生产部力挑重担，克服生产计划与实施 背离的矛盾，在部分原材料不能按时到位的情况下，组织员工克 服困难、灵活调整计划、加班加点较好的完成了公司下达我厂的 生产任务，全年共完成项目十余个，成品约 5210吨(后附表)， 在进度和质虽方面基本达到客户要求，我们在保证生产任务的情 况下，着重抓了一下几个方面的工作： 安全管理方面 基于行业的特殊性及总结一直以来的经验教训，在过去的一 年里，我们把安全生产纳入日常管理之中，每个礼拜三都组织开 例会，而且对所有员工在例会上进行安全知识的教育以及真人真 事现身说法等多种形式，并监督检查及时消除各岗位存在的安全 隐患，使每个员工都有“安全人人抓，安全人人管”的思想意识， 同时加强了对车间生产现场生产纪律和劳保用品佩戴的监管，保 证了生产体系安全，从而保证车间的生产有序运行，故而 2013年 全年都没有发生重大安全事故。 产品质虽方面 今年全年车间都实行“每日一检、每岗必检”，产品存在外 观、焊缝不达标等问题，在每个礼拜的例会上都会进行总结，发 现问题及时处理，所以我们在完成产虽的同时也高度重视产品质 严把生产工序的每一个质H过程控制关，并完善了质H管理 体系，严格要求每个班组每日对当日产品进行报检，并填写报检 单，本岗位不合格产品绝不流入下一岗位。 提高员工技术技能水平 因公司生产任务有段时间不足，生产一线员工情绪极不稳定 的情况下、这无疑给生产管理带来极大压力，在这样的压力推动 下，本部门还是坚定地进行对员工岗前岗中培训，保证新进员工 顺利的进入岗位角色，做到一专多能。在今年全年车间实行虽化 考核，一年以来，在车间各班组的配合下基本走上正轨，但也有 不完善的地方，在新的一年我们加强管理、合理调整，力争做到 公平、公正、透明。 二、 节能降耗 1、 本年度材料利用率在部分项目上面做的不是很好，例如： 大西铁路和赛格停车场两个项目的圆管柱由于构件上面异形件较 多且加工厂无排版软件，导致下料班无法以最低损耗下料，所以 以上两个损耗高达10%而铜J11美鑫项目花纹板来料规格为 -4.5*1250*6000，实际用料踏步板规格为 380*900,余料为 210*6000，损耗为9%有部分项目生产部按照图纸加工完成后会 出现多余构件（小件、异形件较多）这样无疑就降低了材料利用 率，增加了成本，而这方面技术部和生产部都有责任。 2、 关于材料领用 油漆、焊材、气体等辅材的领用一直没有太 大问题，而在板材领用方面我们虽然实行先领料后加工的的管理， 但是前期一直没有很好的延续下去，所以在这方面还是存在一些 问题，例如：在中航 207项目格构柱中需采用 L63*6的角钢，而 当时与铜J11美鑫项目角钢同时进厂，由于我们的疏忽没有监督工 人先领料后加工，所以导致错把 L63*5的角钢当作L63*6的角钢 用，给加工厂及公司带来名誉和经济上的损失。在新的一年我们 将对每个班组及每个项目的的领料进行严密的控制和计算，实行 和虽化考核同时“每日一报”，以及加强对下料班在钢材领料方面 对边料及余料的利用，同时对车间员工灌输节能降耗意识，争取 让车间每位员工都能在工作中自主自觉的形成节省资源， 不铺张、 不浪费的良好习惯。 三、 展望2014 2014年度工作规划 1、加强管理，提高自身管理水平和协调能力，堵塞管理中的 漏洞，完善各项管理制度，车间一线人员控制在 35-38人之间（不 包括临时用工），普通门式钢构产虽为 700吨/月，十字柱、箱体 产虽为450吨/月。完善各班组虽化考核制度，上报领导，待批准 后实施。 2、 注重岗位练兵，培养一支一专多能、能打硕仗的员工队伍， 关键时刻冲的上、打得赢。 3、 引入竞争机制，开展工序班组、个人之间的竞争意识，形 成争先创优的氛围。 4、 今年全年零重大事故的成绩是我们各个部门共同努力的 成效，我们一定加强安全管理，把安全落实到各班组、个人要 求各班组对本班组吊钩、吊索、钢丝绳等吊具定期进行检查，力 争做到在新的一年延续 2013年全年零事故的目标。 5、 产品质虽方面，我们将提高本部门员工质虽意识，在每个 项目开工之前请技术、 质检等部门配合对员工进行该项目的技术、 质虽交底。严格执行报检程序，力争做到次交检合格率 95%以上, 出厂合格率100%。 三、为方便生产我们提以下几点建议 1、 明确责任、严格把关 应更好的完善广品的图纸技术资料，并确保其发放的准确性 和完整性