化工企业电气设备老化因素及其预防措施.doc

精品文档（可编辑） 值得下载 化工企业电气设备老化因素及其预防措施 摘要：安全生产是化工生产的第一要素，实现安全生产不仅需要提高管理意识，改进管理内容，还需要及时对生产过程中所使用的诸多电气设备进行及时检查，查看其运行状态是否正常，设备是否已经老化，性能是否已经下降。本文对化工企业电气设备老化因素及其预防措施进行了叙述，仅供参考。 关键词：电气设备；化工生产；老化 中图分类号：TG502文献标识码： A 一、电气设备自身优势 1、绝缘性能的分析 在电气设备中应尽量使用绝缘材料，在确保材料拥有良好的绝缘性能的基础上，尽量使电路的绝缘效能与电力电压保持一致。与此同时，不定时地检查电气设备以及电气线路情况也是极其重要的，具体应做到详细分析电路、导线的老化或者放电等情况，对于短期安装的新线路应及时检查，检测其是否能与电力负荷相匹配，考察它的绝缘性能，检查完毕之后，在第一时问内做好测试记录，以便日后出现事故时能及时查找出原因。 2、屏护的作用 电气设备中的屏护功能能有效地阻断电力的外泄，换句话来说就是利用防护罩、防护盖等保护层危险电流与外界的接触，从而避免人类触电事故的发生。因此，屏护是防比电流伤人的有效保护层，与此同时，它对电力地维修工作也是起着相当积极的作用。 3、间距的设置 为了尽量避免电力事故的发生，保持电力设备之问一定的问隔距离也是相当重要的。电力问距即电力导体之问所持有的安全问隔，它能有效避免人体与电力导体之问的亲密接触，防比导电事故的发生；规避重大机械设备猛烈碰撞而造成的电力事故或者是由于大火、电压短路所导致的人员伤亡。 4、维护接地（零）与等电位联结 详细分析电气设备中的接地系统是不是一个统一整体，有效研究它所涉及的低压配电网络运用中电力模型，根据不同系统要求，选择合适的安装材料，定期检查电路的接地线路，测量电阻能量是否达到标准，查看线路安装是否牢固。与此同时全面地分析电位连接是不是符合安全标准并将以上检查结果做好记录，归纳入档。 二、设备老化的影响因素 虽然影响电气设备老化的因素很多，但是对其进行总结与归纳可以将其分为如下几类。 1、电气因素 这类因素有外加高压、过电压、局部放电、恶劣环境等。其中，外加高压和局部放电会形成强电磁场，这种现象会对电气设备的绝缘层造成破坏，使得绝缘层的的绝缘性能下降甚至失效；操作不当引起的过电压或恶劣天气如雷电等引起的过电压也会对电气设备的某些电气器件造成破坏，使其失效；恶劣环境诸如电气设备长期运行于潮湿环境中时会缓慢发生化学变化，特别是在某些特低电压环境下，设备周围的水分容易腐蚀绝缘层，使某些接触点氧化等，使得设备运行性能恶化。如吊料桁车、掉渣桁车长期运行在水蒸汽和酸雾环境中会使得某些暴露的接触点发生氧化，绝缘层发生电化学腐蚀等。 2、机械因素 电气设备运行中不可避免的存在机械磨损，无论是内部磨损还是外部机械应力都会使得化工企业的电气设备性能下降。如某些化工电气设备运行过程中需要进行配件旋转、滑动等操作，经过频繁操作后机械接触部分受机械应力的影响会产生变形、老化等，这都会降低电气设备的运行性能，甚至导致设备不可用。 3、热因素 化工生产其他行业而言，环境更为恶劣，高温即为其生产环境的特点之一。长期高温超负载运行会使得电气设备的相关部件等发生氧化、分解、气化、龟裂、脆化等化学与物理变化，这些变化进而会降低设备的稳定性与可靠性。此外，诸如短路、操作失误等产生的高温高压甚至会使得某些材料产生局部熔化。 4、环境因素 化工生产环境中存在大量的酸性与碱性气体、水蒸汽、粉尘等，这些物质会加速环境中设备的腐蚀与老化，还会附着在连接点部位改变设备的电气特性，加速设备的老化。 5、人为因素 诸如设备施工安装不合理、保养与维护不适当、操作失误、搭配不合理、参数设置不正确等都会加速化工电气设备的老化，甚至导致设备报废。 三、化工电气设备的安全特性 电气设备直接关系到化工生产的每一个方面，还是相关操作人员的直接接触设备，因而对其安全特性有所了解对实际操作与检测具有重要意义。化工电气设备的安全特性包含以下几方面：绝缘性、屏护性、设备间距以及保护接地性能等。电气设备以电力作为能源支持，但是在应用过程中必须做好绝缘保护，以防出现触电漏电等事故的发生。良好的绝缘特性还能够为相关电气设备的稳定、正常运行提供良好的运行环境。为进一步增强电气设备的安全运行效果，对于某些特定的设备还需要使用护罩、护盖箱匣等将其与运行环境进行隔离或保持不同设备的间距，以避免带电体接触这些设备产生生产事故等。与此同时，屏护体还能够防止弧光短路、避免电弧伤人等。其他诸如接地保护性能、安全防护装置部