化工中水回用中脱盐技术尾水处理浅析.doc

精品文档（可编辑） 值得下载 化工中水回用中脱盐技术尾水处理浅析 摘要：中水回用中脱盐技术包括离子交换树脂、电渗析、反渗透、电吸附脱盐技术。在废水再利用项目中,反渗透中水回用脱盐处理和电吸附为更广泛的实际应用工艺。本文介绍了中水回用脱盐处理技术的几个特点及适用性，并对此作出了一系列分析。在确定中水回用项目脱盐处理技术程序时,只知道几个现有的中水回用脱盐处理技术还远远不够，同时还必须对处理规模以及进水水质及用水要求做出一个详细的调查,确保工艺符合经济节能环保的理念。 关键词：化工中水；中水回用；脱盐处理技术；应用 中图分类号：TQ02文献标识码：A 目前,化工中水回用技术主要用于工业中水回用脱盐处理、苦咸水和中水回用脱盐制备[1] 。近年来,随着水资源日益短缺,中水回用项目在我国的实施也较为广泛。在北部地区往往是由于排放高盐度废水,难以达到回用水水质要求,工业生产不能得到满足,因此中水回用脱盐处理技术和回用污水的重要性越来越明显。技术成熟的和可靠的中水回用脱盐处理工艺包括离子交换树脂脱盐、电渗析、反渗透中水回用脱盐处理、电力吸附中水回用脱盐处理技术,我们将描述以下这些类型的脱盐处理技术和应用条件的优点和缺点[2] 。 一、几种主要的中水回用脱盐处理技术 1）化学沉淀方法 化学沉淀是在废水里投入一定剂量的化学物质,将所需要去除的物质进入水中生成难以溶解物质沉淀的方法,一般常见的化学沉淀主要有氢氧化物沉淀,硫化物沉淀法、卤化碳盐沉淀、和氧化还原沉淀。化学沉淀方法主要用于阳离子和阴离子水。化学沉淀的脱盐水处理方法,不仅可以消除外部钙、铁、镁、锰、氯、锌、硫酸离子和碳酸根离子等等,还可以用来各种重要金属如汞、铬、镍、镉、银。 化学沉淀脱盐还是比较好的,尤其是在水的成分不多时进行简单的金属回收,然而其沉淀通常需要在适当条件下的pH值、温度，复杂的化学成分,致使大量的化工中水回用脱盐处理的成本太高, 不适用工业化。 2）离子交换法 离子交换是一个可逆的化学反应，主要产生在液相离子和固相离子中。离子交换树脂交换是一种离子交换法交换介质的本质。阴阳离子在不同交换床被分别包装，阴阳离子交换树脂被分别挤进所谓的阴离子交换床和阳离子交换的床上。还有可能阴离子交换树脂和阳离子交换树脂混合,放置在相同的离子交换床。这两种形式无论哪种满足当氢离子和(或)氢氧离子和水的杂质并完成树脂电荷交换树脂,它就必须是一种“再生的一种形式。”[3] 再生和净化是相反的过程,氢氧根离子以及氢离子通过树脂和离子杂质进行离子的交换。 成熟的离子交换除盐作用过程主要是床预处理+阴阳床+混合床离子交换过程。总的来说, 离子交换法处理水质和稳定性很好。离子交换树脂适合淡化含盐浓度600 - 3000 mg / L,水纯度可以到达99%，产率可以达到95%以上,具有产水水质良好、生产成本低、技术成熟等优势。然而,离子交换也存在一些缺点，主要由于大直径罐体、大体积、高质量,不方便运输和安装,施工周期长;絮凝剂要不断投加,淡化过程会产生大量的废酸，再生树脂的废碱液还会引起环境污染,不利于环境保护。然而,如果离子交换与其他净化水的方法 ，如电渗析、反渗透等)的组合应用,在净化系统的离子交换会起到非常重要的作用。因此,离子交换树脂脱盐技术用于废水再利用项目,很难实现工业化。然而,但随着抗污染离子交换树脂的研制开发，离子交换脱盐技术在废水项目预计会实现重用。 3）薄膜方法 薄膜最常用的方法,最有效的方法主要是电渗析、反渗透。 电渗析是阴离子和阳离子交换膜交替排列成一个多元化的部分,其中废水预处理,应用直流电场,阴离子和阳离子从阴离子膜和阳离子膜分别通过。因此,脱盐水的一部分,和部分集中相邻水、盐水和淡水可以分离。电渗析其核心是一个离子膜交换，离子交换膜应具有优良的选择性，通透性好,优秀的电化学性能、足够的机械强度和化学稳定性。但电渗析脱盐装置在这个过程中水会不断升温,将加剧集中水室缩放结垢,能耗也在不断上升,因此,入口温度电渗析设备要求,需要一个精心的设计对化学物质进行回收电渗析辅助旁路[4] 。 水加压的目的是淡水通过半透膜的水膜达到脱盐的方法。反渗透可去除95%以上的原始水溶性固体，胶体、有机物和大多数细菌超过99%,具有优良的出水水质和稳定性、低能耗、低排放的pH值,设备简单的优点,近年来,在国内外化工、制药、电力、食品等行业得到了十分广泛的应用。反渗透是以半透膜为核心,进水要求苛刻,否则膜很容易损坏或被污染,需要对工艺参数进行严格控制,仔细操作和及时维护系统,才可能达到良好的运行效果。 电渗析技术一般适用于1000-5000米/升（mg/L）的水的盐（含盐）浓度，产水纯度高达50％-90